本实用新型公开了一种环保型零排放喷砂除尘系统,包括:一抽风管路,抽风管路的抽风进口延伸入喷砂房内;一滤筒除尘器,滤筒除尘器的除尘进风口与抽风管路的抽风出口连接;一除尘风机,所述除尘风机的进风口与所述滤筒除尘器的除尘出风口连接;一设置在所述喷砂房的顶部上方的高效过滤器,高效过滤器的过滤进口与除尘风机的出风口相连,高效过滤器具有至少一过滤出口;至少一回风管以及开设在喷砂房的顶面上的至少一进风口,回风管的一端与高效过滤器的过滤出口连接,其另一端与喷砂方的进风口连接。本实用新型的有益效果在于:无需经过烟囱排放到室外大气中,而直接进入喷砂房内,实现无粉尘外排,提高粉尘的下降速度,提高室体的能见度。

一种矿用打钻孔口干式过滤除尘系统,该系统首先通过大颗粒物拦截器去除钻孔时所产生粉尘中的固体煤岩大颗粒,再通过干式过滤除尘箱内部的滤筒进一步过滤小颗粒粉尘,当滤筒表面的粉尘积聚至风难以通过滤筒时,通过脉冲喷吹装置对滤筒进行喷吹清灰,将滤筒外壁的积尘振落,最后通过集尘板和卸灰装置实现卸灰。该系统采用干式过滤除尘,避免了由于湿式除尘产生的巷道内积水、打钻时发生堵孔和卡钻等问题,提高了打钻效率,同时节约水资源,提高了采出煤质量,且适用于松软煤层打钻；该系统具有结构简单、使用方便、适用性强、体积小、便于移动、除尘效率高、除尘效果好、易于卸灰、后期维护方便等优点,尤其适用于煤矿井下煤岩钻孔作业施工除尘。

20世纪以来,由于环境污染排放总量日益剧增导致雾霾现象的频繁发生,空气问题逐渐走进大家视野,成为了民生问题中的日常关注点。其中,污染物中占比最大的是工业粉尘。尤其是由于煤炭,石油的大量使用造成的空气污染问题引起了相关部门的足够重视。脉冲喷吹滤筒除尘器的由于占地面积相对较小,过滤面积足够大等优势而被广泛应用在粉尘治理中。但是,滤筒除尘器有上下部清灰不一致的问题,存在运行阻力大,滤料易破损,设备能耗高等现象。本研究针对于脉冲袋式除尘系统清灰技术的不足,设计开发了一种锥形侧向开孔散射器,安装在脉冲袋式除尘系统中,通过数值模拟,研究锥形侧向开孔散射器的锥度,孔数,安装位置等对脉冲清灰滤筒除尘系统流场的影响特性进行了分析,得出以下结论: (1)基于Fluent16。0计算流体动力学对传统未安装散射器的滤简除尘器和安装侧向开孔散射的滤简除尘器,在喷吹压力0。5MPa,喷吹距离为300mm,安装高度为60mm条件下的清灰性能进行了数值计算和实验。模拟数据与实验数据最大偏差为8。7%,该数学模型可有效应用于脉冲清灰研究。 (2)研究表明,安装侧向开孔散射器相对传统未散射器时,在相同的脉冲条件下,滤筒上部侧壁压力由459pa增加到1380pa,大大提高滤筒上部的清灰效果。同时下部侧壁压力由3166 pa减小到1264pa,有效的保护对滤料的冲击破坏。虽然滤筒中部清灰压力比无散射器时的侧壁压力峰值小,但最小值为883pa,比最小清灰压力大47%。可见,安装侧向开孔散射器后,有效的提高整个滤筒的清灰效率,清灰流场更均匀。 (3)探究不同开孔数量对清灰性能的影响发现:开孔数量为4时,滤筒上各测点的侧壁压力峰值均最大,压力偏差最小,此时喷吹清灰性能最优;对不同锥度侧向开孔散射器清灰性能模拟分析,锥度为44°,52°,60°的侧向开孔散射器在稳定喷吹时进入滤筒口平均流量分别为1。146kg/s,1。434kg/s,1。210kg/s。其中安装52°的侧向开孔散射器时,进入滤筒的气体流量最大,这也从微观角度清晰解释为何锥度为52°时,滤筒侧壁压力均值最大,方差最小。相对于无散射器情况,安装52°,开孔数量为4的侧向开孔散射器能使得滤筒的上部测点1压力峰值提高两倍,滤筒下部测点3,测点4的压力峰值降低一倍。清灰效果显著,且方差相较于其他两种散射器来说最小,即滤筒侧壁清灰的均匀性最好。 (4)使用正交分析数据,发现根据方差分析表,滤筒测点距离即滤筒的作用位置对侧壁压力的影响最为显著,锥度和孔数的影响作用次之,认为散射器锥度和孔数是影响滤筒侧壁压力峰值的次要因素。即采用滤筒中部测点,侧向开孔散射器锥角52°,开孔数量为4,安装高度60mm清灰作用效果好。 通过本文的研究,综合分析侧向开孔散射器对脉冲滤筒除尘器流场的改变效果,探究不同影响因素影响清灰效果的程度。得出侧向开孔散射器能够降低滤筒下部侧壁压力峰值,提高滤筒上部压力峰值,进一步解决了短滤筒清灰存在的不均匀问题,以提高滤筒除尘器的除尘效率。对提高除尘效率,经济效益,操作和推广除尘系统具有重要意义,符合"节能降耗"的社会要求,进行环境保护和低碳生活。

各卷烟厂卷接机组目前使用的布袋式和滤筒式除尘机组存在着卷接机组负压不够,管路沉降,粉尘粘堵,耗能偏高等弊端,严重影响了卷接机组的正常工作速度和卷接包车间的洁净度。采用国外先进技术研制的HTBC2000型先进的板式除尘机组,用于卷接车间的集中除尘,彻底解决了其它除尘机组所存在的问题,为卷烟厂除尘问题的解决提供了一条新途径。

针对中国铁路昆明局集团有限公司某车辆检修钩缓车间室内废气粉尘治理的需求,结合国内外最新的研究成果及实用技术,从车间污染的形成,特点及工艺人手,通过引进,吸收,集成和工艺创新,应用废气粉尘综合治理技术,设计车辆段钩缓车间空气净化整体治理装置,通过复杂环境工况下废气粉尘综合治理系统(集中式烟雾废气静电除尘装置和集中式烟雾粉尘滤筒除尘装置),实现了焊接,打磨,热处理等钩缓车间的污染治理,治理效果取得实质性进步。

矿山开采过程中,矿石粗破碎,转运,筛分等流程产生大量粉尘,需设除尘器进行除尘。高效滤筒除尘器具有净化效率高,过滤面积大,除尘阻力小等优点,已广泛应用于水泥,钢铁,电力,食品,化工等领域。目前,滤筒除尘器处理矿山粉尘的研究和应用处于起步阶段。以国内某大型新建矿山除尘系统为例,研究滤筒除尘器在矿山除尘系统中的应用效果。 查看全部>>