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高效工业滤筒除尘系统-91香蕉APP好色先生APP黄滤工环保专用设备制造有限公司


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    高效工业滤筒除尘系统

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    简介脉冲喷吹工况参数对滤筒除尘器清灰性能的影响脉冲滤筒除尘器作为一种高效的除尘设备已广泛应用于工业领域.在脉冲滤筒除尘器中,粉尘容易粘附在滤筒褶皱内部,导致滤筒清灰困难.因此,本文以目前国内常用滤筒为测试对象,研究脉冲喷吹工况参数对滤筒除尘器清灰性能的影响,为脉冲滤筒除尘器清灰系统的参数选取提供参考.自建脉冲喷吹实验台,研...,91香蕉APP好色先生APP黄滤工环保专用设备制造有限公司

    脉冲喷吹工况参数对滤筒除尘器清灰性能的影响

    脉冲滤筒除尘器作为一种高效的除尘设备已广泛应用于工业领域.在脉冲滤筒除尘器中,粉尘容易粘附在滤筒褶皱内部,导致滤筒清灰困难.因此,本文以目前国内常用滤筒为测试对象,研究脉冲喷吹工况参数对滤筒除尘器清灰性能的影响,为脉冲滤筒除尘器清灰系统的参数选取提供参考.自建脉冲喷吹实验台,研究滤筒侧壁压力峰值作为滤筒清灰效果评价指标的可靠性;通过改变脉冲喷吹工况参数,探讨喷吹孔径与喷吹距离,孔管截面积比及文丘里管对滤筒清灰效果的影响.主要结论如下:(1)在本实验范围内,当过滤风速分别为0.6,0.8,1.Om/min时,滤筒粉尘残余量与侧壁压力峰值函数关系式分别为y = 1.0715e-0.0004x,y =1.4043e-0.0005x,y= 1.5476e-0.0005x,结果表明滤筒侧壁压力峰值越大,滤筒粉尘残余量越少,滤筒清灰效果越好,因此滤筒侧壁压力峰值可以作为滤筒清灰效果的评价指标.(2)针对常用规格滤筒Φ325×660mm,当喷吹孔径一定,滤筒侧壁压力峰值总是随着喷吹距离的增加先增大后减小,存在一个最佳喷吹距离.最佳喷吹距离S关于滤筒直径D和喷吹孔径d的关系数学模型是:S =(D-d)/2 tan22.43-0.87d+0.11d,并通过实验和文献对比,验证了该数学模型具有一定的可靠性和适用性.(3)喷吹管上存在一个最佳孔管截面积比,本研究中最佳孔管截面积比是38.72%,研究指出脉冲滤筒除尘器与脉冲袋式除尘器的最佳孔管截面积比不一致,滤袋的最佳孔管截面积比并不能直接指导滤筒清灰系统的设计.(4)文丘里管不仅可以提高滤筒的清灰强度,且可以确保滤筒长度方向上清灰强度的均匀性,改善滤筒整体的清灰效果.

    新型高效滤筒在某钢厂轧钢工序除尘系统中的应用

    随着国家对生态环境要求越发严格,河北省出台了《河北省钢铁工业大气污染物超低排放标准》,为了确保企业大气污染物达到超低排放,某钢铁公司通过系统分析,在不扩建现有除尘器箱体的基础上,将布袋更换为高效滤筒,通过1年多的使用和数据跟踪分析,外排污染物满足超低排放要求,取得良好效果.

    金锥滤筒除尘器脉喷清灰性能的研究与优化

    工业烟(粉)尘排放是导致大气环境恶化的主要元凶之一,参与组成的大气颗粒物是我国大部分城市的首要大气环境污染物,也是职业病危害的主要元凶,导致的尘肺病占全国每年新增职业病约90%.粉尘控制不当还易诱发爆炸.滤筒除尘器可有效控制工业烟(粉)尘污染,具有对粉尘适用性强,阻力适中,控尘高效等优势.滤筒清灰是除尘器运行的重要环节,其性能的好坏直接影响到除尘器的稳定运行.然而,目前应用最广泛的是脉冲反向喷吹清灰技术存在严重的清灰不良问题,制约着滤筒除尘器的稳定高效运行.鉴于此,本文研究了新型金锥滤筒除尘器,考察并对比了扩散喷嘴和诱导喷嘴改善脉喷清灰性能的作用机制与效果,主要内容如下: (1)构建了金锥滤筒除尘器实验系统,基于该实验系统建立了CFD数值模拟3D模型,模型通过了网格独立性验证和实验验证...

    除尘滤筒对撞脉喷清灰的实验与数值模拟研究

    滤筒除尘器可有效控制工业粉尘污染,控尘高效,阻力适中,滤筒清灰是除尘器运行的重要环节之一,然而,目前广泛采用的是脉冲喷吹清灰存在严重的清灰不良问题.鉴于此,本文研究了新型对撞式脉冲喷吹清灰,通过数值模拟与实验观测相结合,考察对撞脉喷气流的流场演变规律,主要内容如下: 1)数值模拟发现,对撞射流在长度较短或直径较小的滤筒内的碰撞更加剧烈:在长度较小的滤筒内,产生的静压力集中在滤筒内小核心区域,较少的作用在滤筒侧壁;在长滤筒的碰撞相对平缓,产生的静压力分布在更大的区域,可以作用在更多的滤筒壁面;在直径较小的滤筒内压力高且范围大,而在直径大的滤筒内,压力小且范围小. 2)对撞喷吹启动时差Δt对不同长度和直径的滤筒内的对撞喷吹性能都有显著影响.在一定时差范围内射流压力波之间才能发生有效的碰撞,实现较好的喷吹强度.整体而言喷吹强度均随Δt呈双峰分布,并且Δtgt;0s(上部较下部先启动喷吹)对应的喷吹强度总体上大于Δtlt;0s对应的情形.在射流压力波起主要作用的滤筒尺度范围内,最佳时差随滤筒长度增加而增加,随滤筒直径改变不明显.喷吹均匀性随时差的变化呈现与喷吹强度相对应的"倒双峰"分布. 3)实验研究发现,与顶部喷吹相比较,具有更长喷吹管的底部喷吹,产生的喷吹强度更小,消耗的压缩气体更多.滤筒内壁压力随着顶底部喷吹时差Δt总体上为先增后降,在Δt=[-0.040,0.100]s区域内各自出现压力峰值.当喷吹时差为0.001s,则上中下三个测点的平均压力峰值可以达到最大,为3.036kPa,变异系数0.484.若采用变时差方式喷吹,可提高喷吹强度至3.541kPa(是传统仅顶部喷吹的4.53倍),变异系数降为0.480. 本文所研究的对撞脉喷清灰技术,改变了除尘滤筒传统单一点源式喷吹的局限,可有效解决清灰不良问题,避免清灰死区,保障除尘系统稳定高效运行.

    浅述矿山除尘系统中高效滤筒式除尘器的应用

    在矿山的开采工程中;矿石粗破碎站,转运站,粗矿堆和顽石破碎车间是四个主要的产尘点;是粉尘产生的污染源;因而该产尘点对于粉尘的控制和管理要求也更高.在各大产尘点进行合理科学的设置和利用高效滤筒式除尘器;将其高效率的净化能力,大的过滤面积,小的除尘阻力等优点尽可能的利用和凸显;促进高效滤筒式除尘器在矿山除尘系统中的有效利用;并辅助开展诸如烟草,水泥,钢铁,电力及食品化工等行业的,更多的,新的应用市场;持续推动高效滤筒式除尘器和矿山开采行业的大力发展以及广阔的市场应用前景;实现环境保护和可持续发展的战略目标.

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