除尘灰气力输送系统在某钢铁厂石灰生产线的应用

石灰生产线除尘设备每天生产出大量除尘灰,污染严重,基本没有直接利用价值.采用封闭式气力输送法输送至粉灰仓,与粉灰混合后供烧结使用,减少污染,且创造极大经济效益.

某钢铁厂除尘灰强化造球试验研究

将某钢铁厂的4种除尘灰根据现场实际产灰情况配成}昆合灰,通过在母球长大阶段喷洒按中南大学专利技术制备的纤维化膨润土矿浆进行强化造球,并与常规造球进行对比.试验结果表明:对于普通膨润土用量为0.5%,1.0%,1.5%,2.0%的各种母球,强化造球均能显著改善球团性能.以普通膨润土用量为2.0%的母球为例,此时所得强化球团与常规球团相比,膨润土总用量仅增加0.05个百分点,而生球的落下强度和抗压强度可分别从18.3次和19.2N/个提高到21.2次和21.7N/个,爆裂温度可从240℃提高到274℃,干球的抗压强度可从68N/个提高到76N/个,粉化率可从0.78%降低到0.51%,从而很好地满足转底炉还原工艺对球团质量的高要求.

某钢铁厂除尘风机软启动系统"二拖三"改造实践

介绍某钢铁厂为提升环保设备的运行稳定性,降低除尘风机启动故障率,通过技术改造将原除尘风机电机的"一拖三"软启动结构改造为"二拖三"形式.实现2台软启动器互备来启动3台负载中的任1台电机,有效解决"一拖三"形式下,软启动故障同时影响3台电机启动运行的弊端.改造实施至今,"二拖三"软启动装置各单元运行正常,故障情况下软启动实现互备启动,满足冶金环保风机运行的要求.

某钢铁企业在役袋式除尘设备信息化管理平台

我国钢铁企业生产规模较大,尘源点多,排放的烟,粉尘数量很大,袋式除尘器作为去除颗粒物的高效技术,可以大幅降低烟尘和粉尘排放量,使其能够达到排放要求,在钢铁行业中的应用比例已占到95%.但通过调研发现,袋式除尘器技术参数信息的管理并不规范,没有形成有效的信息管理系统.因此有必要建立一个袋式除尘设备信息化管理平台,提高钢铁企业设备管理及现场运行人员的工作效率.另外,根据现场调研情况可知袋式除尘系统的应用效果并不理想,导致袋式除尘器在运行中的表现不如设计之初的期望值,影响滤袋使用寿命过短的因素与参数设计息息相关,通过分析,认为"只有根据不同的具体状况"正确的设计袋式除尘器,并"选择合理的参数"才能取得高效率,低能耗,安全稳定的运行效果.本文利用Microsoft Access软件建立该信息管理系统所需要的数据库,实现相关技术及运行参数,设计信息的存储和管理;使用Visual Basic 6.0语言进行用户端程序开发,实现有关设计信息,数据的集成;同时,通过调用VB中的实用控件与数据库连接,实现该系统数据的设计,存储和调用.此外,根据现场所得的技术参数与运行参数,建立袋式除尘器结构模型并进行数值模拟,得到除尘器气流分布图,并将模拟结果以图片形式存储在平台数据库文件中.结果表明:(1)通过一段时间的现场调研,获取用户对于管理平台的需求最终完成系统需求分析.结果表明,只有通过该分析系统,建立钢铁企业袋式除尘设备信息化管理平台,才能够使平台的功能满足用户的日常需要.(2)通过对除尘系统现场调研发现:该钢铁厂对于技术参数及运行参数等重要数据信息,管理方式过于落后,存储信息手段过于传统,并且对于重要参数的信息记录并不全面.因此,建立健全的管理信息系统,是解决信息化发展与提高效益的有效方法.(3)袋式除尘设备信息化管理平台对于参数数据有数据输出功能,可以将编辑好的数据输出成Excel格式到指定位置,方便后期检索,管理及保存.另外,管理平台还提供现场图片,CAD图纸,Solidworks图形及模拟结果图的输出.通过使用这些功能,可以为现场人员提供良好的平台对现场工作进行掌控.(4)袋式除尘器在生产过程中出现问题时,通过对模拟结果的调用,工作人员能够第一时间查看其内部气流分布情况,并与数据库中设计参数值与实际参数值的对比结果相结合,辅助分析出现问题的原因,为整修袋式除尘器提供理论指导.(5)袋式除尘设备信息化管理平台包括数据运行平台与后台数据库两部分组成.此款软件的特点是:界面简单实用,操作方便,方便用户使用.软件的使用不要求用户具有相关专业知识,只需在管理平台提供的界面上进行数据的设计,查询,添加和删除等工作.用户可以根据需要设置登录权限确保数据的完整性.此外,此款软件可供设计人员查询,参考及选择,避免设计人员在袋式除尘器设计过程中出现盲目性和片面性.