我国干法除尘与煤气回收系统引进投入使用两至三年后,各钢铁企业均出现了不同程度的粉尘排放超标现象。本文提出一种低成本、高效率的转炉干法除尘系统粉尘排放达标解决方案:即在现有除尘设备的基础上,利用粉尘排放仪所反馈的信息,强化源头上防控,优化冶炼过程中全程管控,采用最新关键技术设备并完善综合治理~([1]),最终实现系统环保升级,促使我国大转炉干法除尘系统粉尘排放达标。

一种用于炼钢焖渣烟尘的湿法除尘装置,属于烟尘治理技术领域。装置包括捕集罩,除尘立管,除尘斜管,湿式除尘器,风机,烟筒,总供水管焖渣池等。部件120组成烟气除尘系统,采用连体式三级湿式过滤高效除尘器技术;供水系统,用于满足湿式除尘器精过滤段的金属水膜过滤供水要求和风机叶轮清洗供水要求。优点在于,采用连体式三级湿式过滤高效除尘器技术,实现对炼钢焖渣含水烟尘进行湿法除尘工艺,解决了常规湿法除尘系统粉尘排放无法达标的问题,采用对水资源进行分质循环使用技术,减少用水量,降低运行费用,实现污水"零排放",减少环境污染。

用什么样的技术来达到粉尘排放和除尘器阻力的"双降"的目标?近年来工业除尘大都采用了袋除尘器,原建设的许多不达标的除尘器大都进行了改造,但真正实现这个"双降"的要求,许多除尘器并没有达到,还需二次改造。作者指出,电除尘器的提升改造,应完善气体调质系统设备,使气体粉尘比电阻适应静电场荷电要求,同时更换老化的电场构件,包括极板极线,以及振打清灰机构等,同时要采用电袋结合技术,并优化袋除尘器本体结构,使之更趋合理,提高本体和滤袋制造精度,降低袋除尘器过滤风速。

炼铁厂环水车间主要负责净环软水系统,渣处理系统,环境除尘系统设备设施的运行管理,为高炉提供后勤保障。环境除尘系统主要负责高炉罐位,高炉铁口,高炉矿槽,皮带转运站等区域烟尘的收集,过滤,空气的达标排放及粉尘的回收综合利用等工作。各高炉及供料系统配套除尘风机36台(套),装机总容量26232kW。其中,高炉炉前,矿槽,供料系统等使用高压电机的大型除尘机组19套,日均用电约372000kW·h,占车间高压电用量的48%。

某矿业公司属国有大型企业,高度重视环境保护工作,"十二五"期间环境保护工作取得了一定的成绩,为实现"十三五"环境保护工作跨越式发展,体现大型国有企业社会责任,某矿业公司提出了"十三五"环境保护关键问题及治理方案预研任务,本项目选题具有重要现实意义。本文以某矿业公司环境保护问题为研究对象,通过对某矿业公司所属企业现场踏勘,环境监测,资料收集,科室走访,专家座谈等方式,以国家产业政策,环境保护政策,环境标准为依据,采用现场调查法,资料分析法,项目类比法,实验分析法等手段,开展项目研究工作。主要结论如下:1)某矿业公司高度重视环保工作,在资源节约,综合利用,清洁生产,环境保护,生态建设等方面取得了较大成绩。"十二五"期间,废水,废气治理率100%,烟尘,粉尘,NOx,SO2(脱硫系统运行后),COD,NH3-N,均能达标排放,土地复垦率达到57%。与国内同类矿山企业相比,环境保护工作处于国内先进水平。2)产能分析和新增污染源预测表明,"十三五"期间矿业公司原矿产量增长18。5%,铁精矿产量增长23。8%,球团矿产量增长47。%,活性石灰产量增长26。7%,轻烧白云石产量增长 30%;排污基数变化率 SO2为-51。1%,NOx为-17。8%,COD 为 20。8%,NH3-N 为 34。1%,烟尘为42。7%,粉尘为42。7%。其中,SO2,NOx在产能增加的情况下形成负增长,其原因是在2014年开展项目研究时,现场调研的统计数据是以2013年数据为基础,当时某F球团厂和某A铁矿脱硫系统均处于建设阶段,还未投产运行。预测"十三五"SO2,NOx排放基数时,考虑某F球团厂和某A铁矿脱硫系统计划在2014年底和2015年投入运行,其脱硫脱硝削减的污染量不纳入"十三五"排放基数。3)通过对新旧标准污染物排放限值对比分析,采选工艺烟尘,粉尘排放严格了 80%;球团工艺烟尘,粉尘排放严格了 50%,SO2排放严格了 90%。标准升级使某矿业公司"十三五"期间污染物达标排放面临巨大挑战。4)依据新标准对污染物排放限值的要求,结合矿业公司"十二五"环境保护现实情况,提出了"十三五"矿业公司环境保护关键问题,一是除尘系统改造,升级换代及确保烟尘,粉尘达标排放问题;二是维护三大球团工艺脱硫系统良好运转,确保SO2,NOx达标排放并满足总量控制要求;三是提高固体废物综合利用率,不断推进清洁生产。5)矿业公司"十三五"环境保护目标:①污染治理目标,废水,废气治理率100%,并达标排放(新标);②总量控制目标,在"十三五"排放基数基础上,SO2排放量削减68%,排放总量低于3256吨/a,NOx排放量削减27%,排放总量低于1020吨/a,COD排放量削减26%,排放总量低于74吨/a,NH3-N排放量削减36%,排放总量低于7。0吨/a;③清洁生产目标,工业废水循环利用率达到90%,固废综合利用率达到90%以上;④生态恢复目标,厂区绿化率达到35%,矿区土地复垦率达到80%。6)依据某矿业公司"十三五"环境保护关键问题和环境保护目标,提出了污染治理方案,即废水治理方案,废气治理方案,固体废物处理处置方案,总量控制方案和生态建设方案。为矿业公司"十三五"环境保护工作跨越式发展打下了基础。

本实用新型提供一种节能高效的智能化除尘系统,包括支撑架,除尘箱体和控制装置,除尘箱体中设有一组除尘箱,粉尘检测仪,粉尘过滤装置,净化装置和驱动机构,除尘箱体设于支撑架上,其下方设有灰斗,粉尘检测仪设于除尘箱体的上部,粉尘过滤装置设于除尘箱中,净化装置设于除尘箱体的净气出口,粉尘过滤装置与驱动机构连接,所述粉尘检测仪,粉尘过滤装置,净化装置和驱动机构均与控制装置连接。本实用新型通过在除尘系统中增加了粉尘检测仪,让其对粉尘量进行检测,然后通过控制装置根据粉尘量来控制粉尘过滤装置的工作速度和风量,这样将会大大的提高了其生产的智能化,还在该系统中设置了净化装置,对气体进行进一步的净化后再排出。

本发明提供了一种用于钨钢烧结垫板的清理系统,包括刷除装置,粉尘处理装置,及通过除尘管道连接在刷除装置和粉尘处理装置之间的风机,刷除装置包括支撑台,安装于支撑台上的输送机构,固定于支撑台上方的防护箱,固定于防护箱内部的清刷机构以及用于驱动清刷机构和输送机构的驱动机构,支撑台中心设有安装槽;输送机构包括两个输送带,防护箱具有两个铰接式箱门;清刷机构包括可升降支架,安装在可升降支架上的轴承座,通过轴承座安装在防护箱内部的辊筒及多个固定在辊筒圆周面的刷子;粉尘处理装置包括雾化水箱以及设置在雾化水箱内部的喷淋机构。本发明提升了烧结垫板清理作业的自动化水平和效率,降低了劳动强度和粉尘危害,更加环保健康。

本实用新型涉及采用水洗方法进行除尘的粉尘处理系统。工业粉尘,废气水雾过滤自动处理系统,包括第一吸尘管,其一端位于需要进行粉尘处理的生产间内,另一端连通下述粉尘处理箱;第二吸尘管,其一端连通下述粉尘处理箱,另一端通向生产间外部;风机,其安装在所述第二吸尘管通向生产间外部的一端;出水主管,其入口连接水泵的出水口,出水主管上分处出多个出水支管,各个出水支管伸入到粉尘处理箱内,各个出水支管上开有多个出水孔;粉尘处理箱,其为密闭腔体,腔体的下部有排水口。上述工业粉尘,废气水雾过滤自动处理系统是在吸尘管的中部就进行粉尘处理,使得从第二吸尘管排出的气体内已经不含有粉尘,无环境污染。