炼铁厂环水车间主要负责净环软水系统,渣处理系统,环境除尘系统设备设施的运行管理,为高炉提供后勤保障。环境除尘系统主要负责高炉罐位,高炉铁口,高炉矿槽,皮带转运站等区域烟尘的收集,过滤,空气的达标排放及粉尘的回收综合利用等工作。各高炉及供料系统配套除尘风机36台(套),装机总容量26232kW。其中,高炉炉前,矿槽,供料系统等使用高压电机的大型除尘机组19套,日均用电约372000kW·h,占车间高压电用量的48%。

一种用于炼钢焖渣烟尘的湿法除尘装置,属于烟尘治理技术领域。装置包括捕集罩,除尘立管,除尘斜管,湿式除尘器,风机,烟筒,总供水管焖渣池等。部件120组成烟气除尘系统,采用连体式三级湿式过滤高效除尘器技术;供水系统,用于满足湿式除尘器精过滤段的金属水膜过滤供水要求和风机叶轮清洗供水要求。优点在于,采用连体式三级湿式过滤高效除尘器技术,实现对炼钢焖渣含水烟尘进行湿法除尘工艺,解决了常规湿法除尘系统粉尘排放无法达标的问题,采用对水资源进行分质循环使用技术,减少用水量,降低运行费用,实现污水"零排放",减少环境污染。

提出以覆膜滤料袋式除尘器来控制工业烟尘中PM2。5的排放,探讨了检测,计算的方法,分析了过滤元件的缺陷对排放效果的影响。

本实用新型提供一种节能高效的智能化除尘系统,包括支撑架,除尘箱体和控制装置,除尘箱体中设有一组除尘箱,粉尘检测仪,粉尘过滤装置,净化装置和驱动机构,除尘箱体设于支撑架上,其下方设有灰斗,粉尘检测仪设于除尘箱体的上部,粉尘过滤装置设于除尘箱中,净化装置设于除尘箱体的净气出口,粉尘过滤装置与驱动机构连接,所述粉尘检测仪,粉尘过滤装置,净化装置和驱动机构均与控制装置连接。本实用新型通过在除尘系统中增加了粉尘检测仪,让其对粉尘量进行检测,然后通过控制装置根据粉尘量来控制粉尘过滤装置的工作速度和风量,这样将会大大的提高了其生产的智能化,还在该系统中设置了净化装置,对气体进行进一步的净化后再排出。

随着工业粉尘总排放量的不断提高,工业除尘技术也应进一步发展,从而控制粉尘总排放量,更好地保护环境。袋式除尘器用水刺滤料及覆膜滤料是当前超净排放的主要技术手段,可有效控制工况要求10 mg/Nm3内的粉尘浓度。针对较严格的5 mg/Nm3内的工况,如果采用水刺滤料或覆膜滤料,需要牺牲过滤风速,或大幅增加过滤面积,以保证粉尘排放达标,运行和材料成本都将大幅增加。目前,纳米纤维应用于过滤领域处于萌芽阶段,在工业除尘领域尚未大范围推广。文章就水刺滤料,覆膜滤料,纳米纤维对工业粉尘的超净排放过滤性能进行探讨,分析三种材料的过滤原理,效果等,认为纳米纤维具有很好的应用前景。

本实用新型涉及采用水洗方法进行除尘的粉尘处理系统。工业粉尘,废气水雾过滤自动处理系统,包括第一吸尘管,其一端位于需要进行粉尘处理的生产间内,另一端连通下述粉尘处理箱;第二吸尘管,其一端连通下述粉尘处理箱,另一端通向生产间外部;风机,其安装在所述第二吸尘管通向生产间外部的一端;出水主管,其入口连接水泵的出水口,出水主管上分处出多个出水支管,各个出水支管伸入到粉尘处理箱内,各个出水支管上开有多个出水孔;粉尘处理箱,其为密闭腔体,腔体的下部有排水口。上述工业粉尘,废气水雾过滤自动处理系统是在吸尘管的中部就进行粉尘处理,使得从第二吸尘管排出的气体内已经不含有粉尘,无环境污染。