滤筒除尘器脉冲反吹改进试验与CFD仿真分析

滤筒除尘器在脉冲反吹清灰过程中会出现清灰不均匀的问题,即脉冲反吹过程中滤筒上部分压力不够清灰不足,下部分压力过大损害滤筒.针对这个问题,设计了球冠导流罩,其作用在于将脉冲喷吹的气体通过球冠面进行引导从而更为均匀地喷吹在滤筒内壁面上.并且通过正交试验和数值模拟的方式寻找到导流罩的最佳形状和位置,即圆柱直径150 mm,球冠曲率半径130 mm,导流罩到滤筒顶部的距离0 mm.添加导流罩后,除尘器反吹强度为1363.26 Pa,下降了48.4%,仍在合理范围内,减少了对滤料的损害,反吹均匀性为0.283,下降了63.6%,反吹更为均匀.实验验证了数值模拟的准确性和导流罩的有效性.

组合式滤筒脉冲反吹清灰过程的数值模拟研究

滤筒除尘器的关键技术是清灰技术,清灰效果关系到滤筒除尘器的效率,滤筒使用寿命及运行经济效益等各项指标,因此对滤筒除尘器的清灰性能研究具有重要意义.本文利用FLUENT软件,对2种不同喷嘴型式的组合式滤筒进行了脉冲反吹清灰过程的数值模拟,分析不同喷嘴模型下滤筒内的速度场以及压力场,从固定监测点和沿流向2个方向探究不同模型清灰时滤筒侧壁的压差峰值和压差峰值到达时间情况,以及不同喷嘴型式对滤筒清灰性能的影响.结果表明无散射器拉法尔喷嘴对组合式滤筒清灰效果比带散射器拉法尔喷嘴好,散射器的作用虽然对上滤筒清灰效果有明显改善,但对于下滤筒清灰效果较差.本文成果可为解决组合式滤筒清灰问题提供指导作用.

集尘器自动清灰系统的脉冲式反吹装置

本实用新型涉及集尘器自动清灰系统技术领域,尤其涉及集尘器自动清灰系统的脉冲式反吹装置,其包括框架,框架内设有隔板,隔板下方设有滤筒,隔板一侧设有蓄气罐,隔板的上方设有电磁脉冲装置,蓄气罐与电磁脉冲装置通过第一管道装置连通,隔板的另一端设有脉冲控制仪,脉冲控制仪与电磁脉冲装置电连接,蓄气罐的一端通过第二管道装置连接有油水分离器;使用时,通过油水分离器滤去水雾,通过脉冲控制仪给电磁阀供电,通电时,电磁阀瞬间打开,蓄气罐的压缩空气通过连接管道从电磁阀出气口瞬间喷出,把滤筒的粉尘反吹抖落到收集箱里,可提升设备的整体性能,能有效发挥自动脉冲清灰的作用,降低人工检查清灰的频率,降低设备后期维护的成本.

滤筒式除尘器反吹系统

本实用新型涉及一种除尘器零部件,尤其是涉及一种滤筒式除尘器反吹系统.其主要是解决现有技术所存在的除尘器反吹系统的结构较为复杂,安装较为不易,生产成本较高等的技术问题.本实用新型包括槽钢(1),其特征在于所述的槽钢(1)上固定有支撑板(2),支撑板上通过U型夹(3)固定有气包(4),气包连接有脉冲阀(5),脉冲阀通过接管(6)连接有活节(7),活节连接反吹管(8),反吹管上设有吹孔(9).