本课题研究项目位于石家庄市二环以里区域,随着城市的发展,制药厂被主干道及居民区包围,厂址现四周均有居民区,最近的居民区相距仅200米,针对这一情况,该厂进行了大量的工作,首先采用一种纤维膜布将所有敞口单元密封,然后加引风进行处理,建立了一套三级碱吸收异味治理设施,且处理效果显著,出口达到了《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)的要求。但硫化氢及其他异味气体嗅阈值[6]较低,人体对其很敏感,异味污染严重影响周边居民的生活环境,多次进行异味污染举报。本文针对某制药厂污水处理过程中产生的异味气体进行研究,在分析该制药厂异味气体的成分的基础上,调查研究了制药废水处理过程中产生的异味气体中的各种处理工艺和方法,分别建立了生物法和碱吸收+氧化法两套中试设备进行中试试验验证,试验结果表明好氧池采用生物法进行异味处理效果较好,硫化氢及氨气的处理效果均较稳定,实验风量为1000m3/h,采用高效复合生物菌,负荷40~60m3/m2。H,接触时间60s,硫化氢处理效率平均98。06%,最高可达99。36%,氨气处理效率平均95。09%,最高可达96。67%;其他调节池,酸化池,沉定池,污泥压缩单元产生的异味气体采用"碱吸收+氧化"法进行处理效果较稳定,实验风量为2000m3/h,有效氯浓度0。16%左右,接触时间15s,硫化氢处理效率平均83。31%,最高可达88。67%,氨气处理效率平均86。28%,最高可达95。15%,硫化氢处理效率在PH值7。5-9,电位700-850,液-气比在4。7L/m3-6。0L/m3之间时处理效果最佳。根据中试结果,最终确定了该制药厂污水处理两种技术方案并进行项目的升级改造。污水处理站好氧池产生的低浓度的各种恶臭异味气体采用生物高效复合菌生物法进行处理,而其他调节池,酸化池,沉定池及污泥压缩单元产生的硫化氢和有机气体采用碱吸收+次氯酸钠氧化法进行处理。设施投运以来运行良好,生物过滤技术具有良好的适应性和实用性,针对低浓度的各种恶臭成分均有较好去除率处理效果显著,运营成本低,安全风险低,没有二次污染,应用工艺成熟,操作方便;碱吸收+次氯酸钠氧化法针对嗅阈值较低的气体有较好的去除率,易于维护管理,运行成本较低的特点,解决了异味气体低嗅阈值对周边环境影响的问题。本工程建设规模为2万m3/h的设施两套,占地面积为220m2,项目建设总投资概算为690。9万元,改造后年运营费用在218万元左右。并且通过工程效益评估,本工程具有良好的环境效益和社会效益。

本实用新型公开了一种制药废水处理系统,属于废水系统技术领域,所述制药废水处理系统包括第一过滤池,第一沉淀池,催化氧化池,生化池,调节池,厌氧池,好氧池,第二沉淀池,消毒池,第二过滤池,检测池,清水池。本实用新型的制药废水处理系统结构简单紧凑,占地面积小,性能稳定,处理制药废水成本低,可有效减少小型的制药企业偷排废水现象,将处理达标的废水直接进入环境,避免对环境造成污染。

电厂含煤废水特点主要是悬浮物高,色度差。运用DH高效净化器+纤维过滤器工艺,可较好地去除悬浮物和色度,使出水水质达标。此组合工艺对水质变化适应性强,设备维护简单,系统运行稳定可靠。

采用H/O-过滤组合工艺处理含人工胰岛素等综合制药生产工艺废水。强化吸附酸化过程,废水可生化性明显提高;接触氧化过程处理,使得污染物的处理率有较大增加。经过一年的稳定运行证明,该工艺处理效果稳定,处理后出水优于国家污水综合排放标准一级标准,达到回用的目的。

本实用新型涉及一种废水废气高效过滤系统,用于对灭菌器产生的废水废气的过滤灭菌处理,过滤器进口管,高效过滤器和过滤器出口管依次连接,高效过滤器的底部连接有回水管,其特征在于过滤器进口管和过滤器出口管分别连接有压力传感器。不仅能保证高效过滤器工作在允许的工作条件内,而且在过滤器完成过滤的同时能够进行在线灭菌,过滤器受污染时间短,灭菌彻底。