本含碘废气治理设施采用串联的波纹网式活性炭吸附器作为除碘单元。整个废气净化系统包括高效空气粒子过滤器,空气加热器,活性炭预吸附器,浸渍炭吸附器,中效空气粒子过滤器和排风烟囱等主要设备。对近6年来该设施的运行参数和环境监测结果进行综合分析表明:含碘废气治理设施性能可靠,运行稳定,放射性碘的总去除效率高于99。3%,净化后排入大气的放射性碘量远低于排放限值(1。85×108Bq/d)。

我国纺织印染行业的废水产量一直处于行业前列,近年来,随着印染技术的不断进步,印染原材料和化学辅助试剂的使用日渐复杂,使得印染企业排放的废水处理难度不断增加,这也很大程度上制约了印染行业的发展。另外,随着新标准对污染物排放要求的不断提高,金属锑(Antimony,Sb)去除已经成为现阶段印染废水处理的一大新难题,传统的废水处理系统已很难满足出水水质要求。虽然目前关于印染废水处理及除锑技术的新工艺和新方法研究很多,但大部分仍处于实验室模拟阶段或因投产成本太高,效果不稳定等因素有待改进。因此,设计稳定,高效,经济的印染废水处理工艺和除锑技术已经成为环境和企业的共同需求,将有利于实现我国纺织染整工业的健康和可持续发展。本设计将以常熟市经济开发区内6家印染企业产生的废水为对象,通过借鉴相似的工程案例,结合污水厂地理位置及园区实际发展情况,设计出一整套出水稳定,抗冲击能力强,管理操作方便的印染废水处理工艺。同时开展新药剂除锑的烧杯试验和生产性试验研究。保证出水水质稳定达标排放,探索印染废水除锑的可行性方案,为项目工程化实施提供工艺技术保障。根据各入区企业的核定用水量,充分考虑印染生产水质水量波动大的情况,本工程取设计规模为1。5万m3/d。为确保污水处理厂以及废水输送管道的正常运行,本工程考虑各企业在厂内设置必要的预处理设施,各入驻印染及水洗企业不允许采用尿素等含氮物质的印花工艺。综合考虑本工程设计的进水水质确定为:p H=10-12,CODCr=600 mg/L,BOD5=150 mg/L,总Sb=700μg/L,NH3-N=15 mg/L,SS=250 mg/L,色度为500。本工程污水处理工艺采用调节池-混凝沉淀池-水解酸化-CAST生物池-芬顿氧化-FMBO除锑-斜管沉淀-纤维转盘过滤工艺,处理出水满足国家《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB42 87-2012)及其修改单中表3所规定的出水水质。剩余污泥通过污泥浓缩池,板框压滤脱水机对污泥进行浓缩脱水,泥饼外运处置。对部分可能产生恶臭的构筑物如格栅,调节池,水解酸化池,污泥浓缩池,污泥调理池等进行加盖,废气经收集后通过生物滤池除臭工艺,处理后厂界指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的二级标准。选择针对印染行业废水的T20新型除锑药剂(主要成分为铁锰复合氧化物,FMBO),设计静态烧杯试验,并选取常熟市周行新州污水处理厂(含锑污染因子较为典型)做为生产性试验的项目基地,以此来验证该药剂的最佳处理工况及除锑效果。根据烧杯实验的结果,得出最佳药剂投加浓度为1500mg/L,最适p H值范围为4。5-5。5,搅拌装置的快速搅拌速度宜为500r/min,慢速搅拌速度宜为80r/min。生产性试验结果表明FMBO的除锑效率稳定在90%左右,出水完全以Sb(V)的形态,除锑效果显著,能够稳定达标,可用于含锑印染废水处理工程中。根据投资概算,本项目工程(1。5万m3/d)总投资6145。46万元。污水处理厂工程单位处理水量经营成本为2。39元/m3,总成本平均值为3。00元/m3。本项目的实施可使常熟市经济开发区内6家印染企业废水集中治理,体现规模优势,实现节能减排。项目符合国家关于加强对污水污染防治的要求,项目投产后具有良好的环境效益和社会效益,对常熟市水体治污具有积极贡献。

以广东省佛山市某塑料生产企业排放的有机废气为的治理目标,采用除尘除油预处理+"等离子-生物过滤"的联合处理工艺,以探究高效经济的塑料有机废气处理技术。全组分分析结果显示该厂废气中主要污染物为苯系物,其占TVOCs比例超过80%;特征污染物为苯乙烯,甲苯,乙苯。根据该厂废气成分及其浓度特征,对处理工艺进行了工程效果评价及经济性评价。结果表明,稳定运行75 d后,联合工艺对该厂废气中TVOCs的去除率可达95。3%,其中等离子和生物滤池工艺段的TVOCs去除率分别为36。57%和92。60%,总体上实现了对该厂废气的高效净化。该工程案例可为塑料有机废气的生物处理提供参考。

一种高效有机废气治理设备,包括过滤管,过滤管的一端连接气体混合箱体,气体混合箱体为圆柱形空心壳体,气体混合箱体的中部安装转轴,转轴能够在气体混合箱体上转动,转轴的中心轴与气体混合箱体的中心轴共线,本实用新型的高压发生器与气体混合箱体相结合,高压发生器能够通过电极在气体混合箱体内放电,从而将气体混合箱体内部空气中的氧气转化成臭氧,臭氧能够将进入气体混合箱体内部的有机废气氧化,使有机废气中的有机物质氧化分解,使有机废气得到净化。

本发明公开了一种化工废气可调速净化装置,包括净化仓,净化仓内设有风扇和高效过滤部,风扇的转轴与调速机构连接,所述调速机构包括底座,旋转台,摩擦棍和球形帽盘,球形帽盘的球面外壁压靠在摩擦棍上,球形帽盘固定花键套,转轴插套在花键套内;所述高效过滤部包括固定在净化仓的内壁上的保持架,保持架的底面上成型有若干通气孔,保持架的内壁上固定有下铁丝网,下纤维布层,上纤维布层和上铁丝网,下纤维布层,上纤维布层和净化仓的内壁形成活性炭容纳腔,活性炭容纳腔内填充有活性炭。本发明的风扇和高效过滤部可以净化化工车间内的废气,调速机构可以调节风扇的转速,从而改变净化速度,能提高车间的空气质量。

本发明公开了一种汽车喷涂烘烤废气治理系统,在工作间顶吸罩(1)内设有初效过滤器(2),工作间顶吸罩(1)与第一管道(3)连通,第一管道(3)与喷涂烘烤废气净化室(4)连通,喷涂烘烤废气净化室(4)的进风口与中效过滤器(9)连通,中效过滤器(9)与木浆纤维高效滤筒(10)连通,木浆纤维高效滤筒(10)与喷涂烘烤废气净化室(4)的出风口连通,喷涂烘烤废气净化室(4)的出风口管道上布置有紫外灯(11)和光触媒过滤网(12),喷涂烘烤废气净化室(4)的出风口通过第二管道(5)与吸附室(6)连通,吸附室(6)内设有颗粒活性炭(13),吸附室(6)与风机(7)连通,风机(7)与冲天管(8)的连通。本发明能有效地治理汽车喷涂烘烤工作中产生含粉尘,含水有机废气且运行费用低,无火灾隐患。

本发明涉及一种高效工业废气治理用过滤设备,包括过滤室,第一喷淋室和第二喷淋室,所述第一喷淋室置于过滤室的上方,所述第二喷淋室置于第一喷淋室的上方,所述过滤室与第一喷淋室以及第一喷淋室与第二喷淋室之间通过导管连通,所述导管上设有控制阀,所述过滤室内安装有过滤层,所述过滤层包括吸附层,滑板,卡块,挡板和提手,所述滑板置于吸附层的前后壁,且与过滤室的前后内壁滑动连接,所述卡块置于吸附层的一侧壁,实际安装时会卡在与卡块对应的卡槽内,卡槽安装在过滤室的侧壁,所述挡板置于吸附层的另一侧壁,实际安装时会卡在过滤室侧壁设有的过滤层出口的外壁,提手安装在挡板的外壁,过滤层与过滤室滑动连接,方便更换。