随着"打赢蓝天保卫战"的开展,针对钢铁厂超低排放实现较困难的问题,通过布袋以及常规滤筒与优氪迅(R)滤筒在过滤面积以及核心部件等方面的技术分析对比,得出优氪迅(R)滤筒在面对短时间,少空间,高要求,低排放的钢铁改造中,有着非常明显的优势,优氪迅(R)结合布袋除尘的先进技术,给钢铁超低排放改造提供了新的思路和方法。

燃煤电厂超低排放技术中,对烟气中低浓度颗粒物的精确测量是当前的研究热点。对样品称重环节的误差开展分析,首先通过国产滤筒,进口滤筒及一体化采样头的称重实验,分析样品失重对称重结果的影响;其次通过称量纸称重实验分析称重环境对称重结果的影响;最后分析称重环节误差控制要点,并开展全自动称重系统称重实验,提出了保证样品称重环节数据精确的措施和建议,旨在为建立相关标准提供借鉴。

分析氮氧化物的生成,总结国内部分地区生物质锅炉氮氧化物排放限值,介绍SNCR脱硝,SCR脱硝和高温复合滤筒等几种脱硝方式,结合山东某生物质电厂工程案例,从技术及成本方面对常规烟气净化路线与硫尘硝一体化路线进行比较分析。

本发明公开了生物质锅炉尾部烟气硫硝尘超低排放净化处理系统及方法,涉及烟气脱硝,脱硫及除尘净化处理技术领域。包括生物质锅炉和与生物质锅炉相连接的竖井烟道,竖井烟道上设置有原烟道,原烟道的出口连接有脱酸反应器,脱酸反应器的出口通过连接烟道连接有高温复合滤筒尘硝一体化除尘器,高温复合滤筒尘硝一体化除尘器的出口连接净烟道,净烟道与竖井烟道相连接;原烟道上连接有小苏打粉仓和粉体输送风机,小苏打粉仓内设置有脱酸剂,粉体输送风机用于将脱酸剂吹入脱酸反应器中。本发明确保烟气脱酸,脱硝和除尘的效果,避免了碱金属与脱硝催化剂的接触,降低了碱金属引起的脱硝催化剂失活和磨损,确保了生物质锅炉尾部烟气超低排放的要求。

针对汉钢炉前,矿槽布袋除尘系统工艺现状,分析了高效滤筒除尘技术的特点,确定对1号高炉矿槽北除尘和2号高炉矿槽布袋除尘器采用更换高效滤筒技术路线进行改造。结合实际,优化高效滤筒除尘应用技术方案,实施改造,2台除尘器颗粒物浓度达到了有组织排放质量浓度≤10 mg/m3的超低排放要求,并降低了系统运行费用,效果良好。