国产除尘滤材是将聚酯纤维热轧成型,再涂敷高分子发泡制成。滤材硬挺,耐压,抗撕裂,内部结构稳定,粉尘过滤精度高,实现表面过滤,易清灰再生,使用寿命长,耐水,酸,碱,可广泛用于各工业领域的气体净化和粉尘处理。 大连新船重工集团把国产除尘滤材制成的滤筒配置到厂内原有的除尘系统中,通过1年多的使用,获得非常满意的除尘效果。从而证明国产滤料性能已达到国际先进水平。

针对传统布袋技术存在的过滤效率低,运行阻力高,金属骨架回收困难等问题,提出一种基于针刺工艺与无金属化设计的滤筒创新技术。通过对比针刺工艺与传统纺黏工艺的滤料性能,验证了针刺滤料在克重,断裂强度及有效过滤面积方面的显著优势;同时采用高分子骨架替代金属部件,解决了回收拆解难题,并提升了对烟气粉尘浓度波动的适应性。

矿山开采过程中,矿石粗破碎、转运、筛分等流程产生大量粉尘,需设除尘器进行除尘。高效滤筒除尘器具有净化效率高、过滤面积大、除尘阻力小等优点,已广泛应用于水泥、钢铁、电力、食品、化工等领域。目前,滤筒除尘器处理矿山粉尘的研究和应用处于起步阶段。以国内某大型新建矿山除尘系统为例,研究滤筒除尘器在矿山除尘系统中的应用效果。

在矿山的开采工程中;矿石粗破碎站,转运站,粗矿堆和顽石破碎车间是四个主要的产尘点;是粉尘产生的污染源;因而该产尘点对于粉尘的控制和管理要求也更高。在各大产尘点进行合理科学的设置和利用高效滤筒式除尘器;将其高效率的净化能力,大的过滤面积,小的除尘阻力等优点尽可能的利用和凸显;促进高效滤筒式除尘器在矿山除尘系统中的有效利用;并辅助开展诸如烟草,水泥,钢铁,电力及食品化工等行业的,更多的,新的应用市场;持续推动高效滤筒式除尘器和矿山开采行业的大力发展以及广阔的市场应用前景;实现环境保护和可持续发展的战略目标。