一种便于更换过滤组件的环保型单点脉冲除尘系统

本实用新型涉及脉冲除尘器技术领域,且公开了一种便于更换过滤组件的环保型单点脉冲除尘系统,包括稳固盘,所述稳固盘底部中间设置有出料口,稳固盘顶部对应出料口的位置设置有主箱体,出料口顶端贯穿稳固盘与主箱体的底部连接,主箱体侧面设置有进气口,主箱体顶部设置有入料顶盖,主箱体内部设置有过滤架,过滤架的顶部设置有限位圈槽,限位圈槽的顶部呈等间距设置有固定槽若干,过滤架的侧面呈等间距设置有加固柱若干,限位圈槽的顶部设置有限位圈板,限位圈板的底部对应固定槽的位置设置有固定柱,限位圈板的底部对应过滤架的位置设置有滤袋.本实用新型具备拆装便捷,安装稳固,对滤袋限位支撑,防止滤袋破损,提高了使用寿命的优点.

脉冲式高效滤筒除尘技术在煤矿车间焊烟净化系统中的应用

滤筒除尘器具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点.和市场上现有各种静电,布袋等除尘技术相比具有过滤面积大,压差低,低排放,体积小,使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向.本文从环境保护,职业健康的角度出发,引进一套环保节能,经济可靠,运维量小的12工位脉冲式高效多滤筒焊烟净化中央除尘系统,以满足矿井安全生产和职工职业健康发展的需要.

新型表面过滤元件——毕威脉冲槢式滤简

介绍采用独特的滤料和结构设计的脉冲褶式滤筒在过滤除尘系统中的使用、其技术性能特点和优越性等.它能有效降低除尘器阻力,稳定处理风量,控制排放,减少维护量,延长滤件更换间隔.

脉冲喷吹袋式除尘器清灰机理及清灰系统设计方法研究

随着我国经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高,这些加重了大气环境的污染.因此,国家对大气环境保护的要求越来越高.袋式除尘器因其对微细粉尘净化效率的优势得到越来越广泛的应用.脉冲喷吹袋式除尘器是袋式除尘器中一种高效除尘净化设备,由于诸多优点,脉冲喷吹清灰是目前国际上最普遍,最高效的袋式除尘器清灰方式.但因国内外目前尚没有成熟的清灰系统设计方法且脉冲清灰影响因素研究不透彻,导致了许多问题.因此,本文通过理论和实验两个方面对其进行研究.本文首先运用等熵流动方程推导出喷嘴流速;运用射流理论推导出喷嘴至滤袋口射流各断面气体流量,平均动能与喷嘴直径及喷嘴出口风速,喷射距离关系式;根据袋内清灰气流静压峰值及反吹风速与袋口射流断面处动能及流量之间关系,推出喷嘴直径及喷嘴出口风速(嘴前压力),限流圈直径,喷吹距离的计算关系式,完成以袋内气流"最大瞬时功率"为清灰强度指标的清灰机理理论模型.为了验证理论研究结果,本文开展了脉冲喷吹袋式除尘器清灰性能的模型实验研究.实验模型的滤袋规格为长2000mm,直径130mm.模型实验研究结果表明:滤袋的过滤风速与滤袋阻力成直线关系,实验测定过滤风速与滤袋阻力后,即可计算出滤袋阻力系数;袋口限流圈直径与喷吹距离实验值与理论值具有很好的一致性,即峰值压力可达到理论值且为最大;滤袋峰值压力随着喷嘴直径,喷吹压力,滤袋阻力增大而增大;滤袋峰值压力与喷吹时间没有多大关系;脉冲喷吹袋式除尘器在清灰过程中,整个滤袋峰值压力平均值随着距袋口的距离的变大而变大,但波形形状,峰值压力到达时间以及压力持续时间均基本相同;开不开引射口在峰值压力大小上有很大区别:开有引射口情况下各测点的峰值压力都比不开引射口情况下对应测点的峰值压力大;气包的耗气量和袋口限流圈直径,喷吹距离,滤袋阻力系数没有太大关系,而随着喷嘴直径变大,喷吹压力增大,喷吹时间增长而变大.基于前面理论分析和实验研究,总结并提出了脉冲喷吹清灰系统设计方法.