传统的有线接入网是基于DSL技术的铜缆双绞线网络,其提供的带宽能力非常有限。虽然近年来DSL技术不断发展,但仍然无法满足人们日益增长的带宽需要。目前看,只有用光纤替代铜线才能解决这一矛盾。但是FTTH(光纤到户)业务的部署成本太高,用户无法承担其高昂的费用。同时,FTTH无法利用电信网络中存量巨大的铜线资源,无疑是一种巨大的浪费。综合以上因素,将光纤接入点逐步下移到用户楼道或小区的FTTB(光纤到楼)+Lan或FTTB+DSL方案是一种可以同时满足用户带宽需求和部署成本的最佳选择。本文研究的就是FTTB方案中的核心设备:多用户接入单元(Multiple Dwelling Unit--简称MDU)的实现技术。 本课题通过研究下一代MDU设备的实现技术,构建了一个基于WinPath3网络处理器芯片和ITU G。999。1标准的产品设计方案。该方案很好的解决了上一代MDU设备碰到的成本和性能问题。本论文主要做了以下工作: (1)介绍了MDU产品的硬件设计方案。在此基础上,分析了主控板和ADSL业务板之间基于G。999。1标准接口的有效带宽,帮助MDU选择了成本更低的ADSL业务板单Serdes方案。同时,设计了两个软件方案,解决了以太网业务板的上行端口标识和下行业务流控的问题,降低了设备成本。 (2)分析了MDU软件设计的需求和目标。按照分层和以数据为中心的设计指导思想,对MDU的软件架构进行了分层设计,然后对每一层进行了子系统划分,完成了MDU软件系统的整体架构设计。 (3)对WinPath3网络处理器芯片的PCE(Parser and Classifier Engine)转发引擎这一关键技术进行了深入的研究。完成了使用PCE Filter机制来实现MDU宽带转发业务,语音转发业务和协议过滤功能的设计方案。此外还完成了MAC地址学习和报文收发机制的设计。提供了一套完整的基于WinPath3芯片的转发层软件设计方案。 本课题所研究的MDU设备已经于2010年成功发布。以其低廉的价格,强劲的性能和智能化的管理手段,迅速占领了市场。在一年内发货超过了500万线,为公司赢得了巨大的经济效益。

研究了米糠油在混合油状态下脱蜡条件,如溶剂,脱蜡工艺,过滤设备对脱蜡效果的影响。结果表明,选用6#溶剂或正己烷,在米糠混合油浓度25%左右,养晶温度5℃左右,养晶时间12 h左右的条件下,采用托盘式真空带式过滤机过滤,蜡糊含油可降到20%以下;真空状态下采用带加热套的搅拌罐对米糠蜡加热脱溶,米糠蜡中溶剂残留量可降到500 mg/kg以下。

沉积煤尘的二次飞扬对工人职业健康,矿区大气环境均造成严重影响。此外,对于井下沉积煤尘,其在冒顶片帮,冲击地压,煤与瓦斯突出等事故中,因冲击波作用可迅速扬起,达到煤尘爆炸浓度,对矿井安全生产与工人生命安全造成严重威胁。为此,本文旨在通过研究煤尘润湿性与爆炸性的多参数影响模型,分析煤尘润湿性与爆炸性影响机制,提出煤尘防爆抑尘材料研制方法,据此研究制备一种环保型复合防爆抑尘剂,并配套研发抑尘剂应用技术与装备,以期对井下沉积煤尘的二次飞扬与爆炸进行高效控制。为认识井下原始煤尘理化特性,表征分析了井下沉积煤尘的物理化学特性。采集了我国华北地区1 8个井下综采回风巷沉积煤尘,并对其润湿性,粒径分布,孔参数,爆炸参数,工业成分,元素含量,镜质组含量及碳官能团含量进行了表征,得到38个煤尘理化参数。将所得结果与文献中球磨煤尘的理化特性进行比较分析,结果显示:井下煤尘具有粒径小,孔结构发达的特征。18组煤尘粒径特征参数D10,D50,D90的平均值分别为5。64,26。49,65。83μm,呼吸性粉尘(P10)平均占比21%,最高占比42%;18组煤尘的平均BET比表面积为8。24 m2/g,平均孔体积为22。85 cm3/g,平均孔径为11。82 nm。较小的粒径分布,较发达的孔结构参数使得井下煤尘更加不易沉降。基于井下煤尘理化特性参数,利用多因素分析法构建了煤尘润湿性与爆炸性的多参数影响模型,探究了影响煤尘润湿性与爆炸性的核心因素,为研发防爆抑尘材料提供了理论基础。由皮尔斯相关系数分析得到煤尘润湿性受其多个理化参数共同影响,结合因子分析法与多元回归法构建了煤尘润湿性的多参数影响模型,得到煤尘孔参数和化学组分是影响其润湿性的核心因素,二者累积影响贡献值为53。75%。由皮尔斯相关系数分析得到影响煤尘爆炸性的理化参数较少,结合灰色关联度分析法与多元回归法构建了煤尘爆炸性的多参数影响模型,得到了影响煤尘爆炸强度的核心因素是固定碳含量,C含量与H含量,三者累积影响贡献值为79。40%。根据影响煤尘润湿性与爆炸性的核心因素,总结得到了提高煤尘润湿性,降低煤尘爆炸性的方法,即增加煤尘氧化程度,提高煤尘含水率,增加煤尘粒径,降低煤尘表面粗糙度;据此结合井下应用条件,提出复合防爆抑尘材料应具有润湿,粘结与吸水保湿三种功能,且其pH值应保持中性。研究了糖工业废料——糖蜜对煤尘的防爆抑制特性,结果表明糖蜜溶液具有弱酸性,其对煤尘具有一定润湿性与保湿性,具有显著粘结性与抑爆性。针对糖蜜溶液抑尘性能中的不足,先利用单因素变量法探究了其与润湿剂,吸湿剂及pH中和剂的协同配伍性,之后利用多因素正交实验法进一步探究了各组分对煤尘抗风蚀性与抑爆性的影响强度,确定了糖蜜基防爆抑尘剂的最佳组分配比。研究设计了糖蜜基防爆抑尘剂的工业制备工艺流程,并对其单位生产成本与应用成本进行了分析,得到其单位生产成本为2626。45元/吨(产量为500吨时),综采回风巷应用成本为0。16元/吨煤。基于糖蜜基防爆抑尘剂组分的环保性与无毒性,提出了在井上水塔直接配制抑尘剂的应用技术。为提高抑尘剂应用效果,基于井下压风送水管路自主研发了一套超声雾化喷洒装置与井下气水共用型过滤装置,该装置具有耗水量小,雾化性能强的特点,其可将抑尘剂溶液均匀喷洒在巷道表面,为抑尘剂溶液的高效应用提供了设备保障。最后,对糖蜜基防爆抑尘剂的抑尘性能进行了工业级测试,得到该抑尘剂对井下综采回风巷沉积煤尘具有显著抑制作用,喷洒后三天内抑尘率均高达62。86%,第四天后抑尘率开始下降,第七天时回到未喷洒前水平,即抑尘剂的有效抑尘周期为6—7天;利用20 L球形爆炸装置测试了防爆抑尘剂对三种煤尘的抑爆特性,得到其对次烟煤,烟煤和无烟煤煤尘最大爆炸压力的抑制率在20%-30%间,对三者爆炸指数的抑制率分别为57。45%,51。47%和76。98%。该研究成果对保障井下工人职业健康与安全,推动矿山绿色和谐发展提供了技术支撑。本论文包含图片100幅,表31个,参考文献264篇。

本发明涉及一种物-化法污水快速净化与循环回用工艺及固液分离专用设备——污水处理机。该工艺采用化学方法可使溶解态有机污染物从真溶液状态下析出,以强化的旋流器和静态混合器进行旋流化学混凝,絮凝,形成具有固相界面的胶粒或微小悬浮颗粒,并以物理吸附与添加药物助剂"搭桥"法将污水中各种胶粒和悬浮物凝聚成大块密实的絮体,再经可使具有较大比重差的清水与絮体混合液产生动静旋混的污水处理机,将絮体和清水快速分离,清水再经过滤后即可回用。该发明采用快速便捷的物-化原理,形成了一套人为可控的工艺流程,其污水总程的处理时间小于30分钟,每小时处理的污水吨量为10t-500t/h,用药量仅为物化+生化处理法的1/7,运行成本大大降低,而净化效果可以达到工业自来水的净化标准。更进一步提高。