在对胚布生产车间原针刺环保过滤材料生产线设备自动化改造过程中,针对设备间存在的型号繁杂,启停模式不同,无法实现联动及同步运行并且存在布放卷台缺少过渡帘等问题,引入PLC,变频器等自动控制设备,设计组态控制软件,根据工艺逻辑开展自动控制改造,解决原有问题,提高了自动控制能力。

本实用新型公开了一种具有高效过滤装置的喷涂生产线,该生产线上有用于喷涂的高效过滤装置,所述的高效过滤装置包括有一次过滤设备和二次过滤设备,两次的过滤设备可以有效地去除家具被喷漆后飞溅出的油漆和多余的粉尘,使得整个家具喷涂过程中保持空气中的粉尘杂质减少,环境污染少从而更为有效地完成喷涂家具的加工工序,在整条喷涂生产线上发挥着不少作用。

绿色制造是一种综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式,是人类可持续发展在制造业的综合体现。绿色制造要求在产品生命周期中占用资源最小化,同时对环境影响最小化,使企业同时获得最大的经济效益和社会效益。制造业是资源消耗和环境排放严重的典型行业,因此制造加工业实现绿色制造是其人类与环境实现和谐发展的迫切需求,对制造业健康发展具有重要的指导意义。本文着重探讨以绿色制造背景下的机床加工生产线切屑及切削液集中处理方式及应用。屑／液集中处理系统是针对机加工车间多台加工设备或加工生产线产生的废屑及废液进行集中处理回收或回用,达到节约资源、优化环境的绿色循环系统,它主要由切屑集中处理系统和切削液集中处理系统二部分组成。切屑集中处理系统主要由单机排屑机、主排屑机、次排屑机以及碎屑机、离心甩干机、打包压块机等组成。设备工作时切屑先由机床自带的单机排屑机输送至次排屑机并中转运输至主排屑机,最后由主排屑机将切屑输送至切屑处理设备,进行碎屑、离心甩干、打包压块,实现切屑集中处理绿色处理。同时,机床加工使用后的切削液由回流系统汇集到集中过滤处理设备,通过负压过滤机集中过滤处理获得满足加工工艺要求的切削液,再由泵组通过供液管路将切削液输送回各机床设备使用,完成机床设备或生产线切削液的集中处理与供给。屑／液集中处理系统最大限度地提高资源利用率,减少资源消耗、降低成本,改善工作环境,在当前节能环保的大背景下具有较大的现实意义。

阐述了袋式除尘的特性,表面清灰的重要性和实现清灰的方式。介绍了针刺超亮面易清灰环保过滤材料产品的工艺技术研发,工艺路线选择,生产设备改造和操作技 术要领。用多功能超亮面易清灰烧压一体生产线生产的产品性能优良,是一款理想的环保除尘过滤材料。

我公司年产烧碱生产能力4。5万t,其中离子膜碱2。5万t,隔膜碱2万t。两条烧碱生产线共用一个盐水精制系统。1998年离子膜制碱项目投产以后,盐水精制没有改造,澄清过滤设备仍用传统的涡流式澄清桶和虹吸式砂滤器。由于澄清桶能力小,砂滤器石英砂滤料中含有Al,Si等原因,经常出现一次盐水中Ca2+,Mg2+,SS,Al,Si等超标,造成入槽盐水质量差,导致离子膜电解槽槽电压上升,槽温升高,电流效率急剧下降,严重影响了电解槽的正常运行。同时,金属阳极电解槽也受到不同程度的影响,因此,解决盐水精制存在的问题,优化盐水精制工艺,提高一次盐水质量成为当务之急。经多次调研,反复论证,我公司于2000年8月开始筹建戈尔膜盐水精制项目,于2000年11月23日一次开车成功。