高炉干法除尘是在高温条件下进行的煤气净化技术,与湿法除尘相比,干法除尘可简化工艺系统,具有占地面少,无二次环境污染,无需对污水进行处理,生产运行费用低,合理利用煤气余热,提高煤气热效率,可配套建设高炉顶压发电设备。根据目前国内中、小型高炉已具有成功的生产运行经验以及干法除尘的优势等,本设计采用高炉煤气干法除尘工艺系统进行煤气精除尘。

利用精细化管理手段,针对青钢5#,6#高炉煤气除尘系统滤袋破损严重,压差高,导致净煤气含尘量高的问题进行处理,效果显著。

本发明属于高炉煤气精细除尘的系统净化设备,涉及一种高炉煤气干法除尘器。其特征在于:高炉煤气干法除尘器分为一次除尘干法除尘器和精细除尘灰尘捕集器两部分;干法除尘器壳体的顶部是煤气入口,在干法除尘器的壳体内设有分离器,在分离器的底部有扩张口,除尘器壳体上设有放散管,氮气进口,人孔和振打器,干法除尘器壳体内设有过滤管,过滤管固定在隔板上;干法除尘器通过管道与灰尘捕集器连接,在精细除尘灰尘捕集器内设有滤灰管和滤灰器,滤灰管的顶部设有阀门和振打器,在灰尘捕集器的底部设有阀门和卸灰口。本发明设计合理,结构简单,使用寿命长,除尘效果好,具有设备占地面积小,设备质量小钢材耗量少,设备投资小,节约能源等特点。

近两年中国粗钢产量突破10亿吨,多个大型钢铁基地落成,造成环境承载能力减弱,大气污染防治重点区域内的钢铁企业为达到超低排放限值,投入运行了多套高炉煤气精脱硫系统。本文阐述了高炉煤气硫化物来源及去向,分析了高炉煤气含硫量变化,高炉煤气系统对精脱硫系统的要求,精脱硫系统对高炉煤气工艺条件的要求,总结了高炉煤气精脱硫技术路线,包括"转化吸收法""转化吸附法"和"直接吸附法",三种技术路线都已投入使用。最后展望了污染物超低排放和双碳目标下高炉煤气精脱硫系统发展方向。

测试5家钢铁企业高炉煤气中硫化物质量浓度,热风炉废气排放口二氧化硫,颗粒物及颗粒物中主要离子质量浓度。分析高炉煤气中硫化物组分,末端治理设施脱硫效率及排放废气中产生的"二次污染物"等。结果表明:高炉煤气精脱硫及相关末端治理设施均能使排放废气满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中排放限值要求。钢铁企业可根据高炉煤气中硫化物质量浓度,高炉煤气中有机硫与无机硫质量浓度范围,设备占地面积及运行维护成本等因素,选择适合自身的高炉热风炉达标排放技术。