本发明公开了一种高效清洁的脉冲布袋除尘器,涉及除尘器技术领域,包括支架,支架上一体设置的灰斗,除尘箱体和上箱体;上箱体上设置有翻盖板和净气出口;除尘箱体内固定有花板且花板上设置有文氏管,花板下端面设置有多个除尘滤袋和滤袋骨架,除尘箱体内可升降设置有排尘板,排尘板内开设有多个通孔,除尘箱体底部固定有框架,框架内固定有多个封板;灰斗底部设置有排料阀和尘气入口。本发明通过排尘板的升降迫使带有杂质的气体只能进入到灰斗中,避免含有杂质的气体二次污染除尘滤袋,操作人员可立即直接处理杂质,节省了大量时间,从而高效的快速的完成清灰工作。

本实用新型所公开的一种高效的脉冲滤筒除尘器,包括设有进风口和出风口的壳体,设于壳体中层内的圆筒状的除尘91香蕉视频黄色在线观看以及喷吹组件;进风口设于壳体下层的侧部,出风口设于壳体上层的侧部,喷吹组件包括设于壳体外部的支撑架,支撑架上设有气包,气包上方设有喷吹阀,喷吹阀连接着设于壳体上层内的喷吹管,喷吹管上设有伸向除尘91香蕉视频黄色在线观看上部的喷吹口;除尘91香蕉视频黄色在线观看内设有竖直设置的气体导流管,气体导流管顶部为凸圆弧,凸圆弧正对着喷吹管上的喷吹口;壳体底部设有用于收集掉落灰尘的集灰桶。通过在圆筒状的除尘91香蕉视频黄色在线观看内加设竖直的气体导流管,气体导流管顶部的凸圆弧使喷吹气流能向四面分散吹向除尘91香蕉视频黄色在线观看四周,实现全面清灰,使除尘器能高效持久运行。

对比了下进风和侧进风方式下除尘器的阻力以及滤筒水平和竖直安装时清灰后的阻力,测试了采用不同喷嘴型式时滤筒侧壁的正压力峰值。结果表明,侧进风时滤筒除尘器阻力较大;卧式滤筒除尘器上侧表面不能有效清灰,清灰后阻力比立式滤筒除尘器大;脉冲清灰时粉尘从滤筒壁面上部到下部依次脱落,采用高效诱导喷嘴可以获得更好的滤筒内部流场,解决了滤筒上部清灰难的问题,提高了清灰效率,延长了滤筒使用寿命。

脉冲滤筒除尘器是一种在脉冲袋式除尘器基础上发展起来的新型高效除尘设备。其清灰性能是研究的关键问题,本课题建立脉冲喷吹试验台以及工业除尘试验台,通过侧壁压力测试,电子称量,压差测定等手段,测试长滤筒(Φ147×2000mm,Φ147×1600mm)侧壁压力峰值,分段粉尘残余量及系统运行阻力,分析脉冲宽度和喷吹参数组合对系统阻力以及粉尘残余量的影响。在自建脉冲喷吹试验台上,测得1600mm长滤筒最优喷吹参数组合为喷吹孔径d:12,15,17。5mm,对应最优喷吹距离s:270,240,210mm;2000mm长滤筒最优喷吹参数组合为喷吹孔径d:12,15,17。5mm,对应最优喷吹距离s:270,240,180mm。得到长滤筒侧壁压力峰值沿长度方向呈现先增大再减小再增加的规律,与短滤筒沿长度方向呈现逐渐递增的规律不同。在工业除尘试验台(20m3脉冲滤筒除尘器)上,得到当喷吹距离为240mm,喷吹孔径为15mm为1600mm长滤筒的最优喷吹参数组合。长滤筒侧壁压力峰值的分布规律与粉尘残余量分布规律基本符合,距离滤筒顶部100mm位置为无效清灰区域。脉冲宽度增加,系统运行阻力减小,粉尘残余量减小,清灰效果较好。以年产40万吨超细固硫灰的过热蒸汽袋式除尘器设计工况为背景,处理风量88000m3/h,物料粒径d505μm,温度250-300℃。利用1600mm长滤筒替代6000mm长滤袋,通过经济效益对比,得到滤筒除尘器一次投入滤料费用比滤袋高29。69%,占地面积节约28%,空间高度节约61。54%,耗钢量节约28。33%,因此长滤筒除尘器在设备投资上具有明显的经济优势。本课题所研究内容为长滤筒清灰参数设计以及滤筒除尘器替代袋式除尘器的工业设计与应用提供了参考,满足国家对环保节能型工业的新要求。