电除尘器是一种高效,节能,运维简单的环保型除尘设备,如今已广泛应用于火电厂以及其它相关工业领域,对于减少粉尘的排放具有重要作用。电除尘器在进行工作的过程中,需要高压电源对其持续供电,选择不同的供电电源所产生的除尘效果也是不尽相同。采用高压脉冲电源供电可以有效改善较传统高压直流电源供电时出现的电晕,电压低和反电晕现象,提高除尘效率,同时还可以降低电除尘器的能耗。因此,对高频高压脉冲电源进行研究对电除尘器的电源选择具有非常重要的意义。

电厂燃料气中含有油、水、粉尘等杂质对电厂生产设备及环境的危害较大。针对电厂燃气生产的工艺特点及燃气过程产生的复杂杂质情况,上海化工研究院专门研发了一套高效低阻的预处理净化技术及装置及配套的封闭式排污系统,目前已在上海柘中电厂、上海漓泾热电厂、上海华能电厂(石洞口)、山东新泰正大焦化厂、中国平煤集团朝川焦化厂、湖南涟源市汇源煤气有限公司等得到大量应用,多年的安全稳定运行表明,该系列预处理净化和排污技术及装置能够高效脱除电厂燃料气生产过程中的油、水、泥浆等各种杂质,尤其在杂质处理量大的恶劣工矿下,效果更为明显。该系列预处理净化具有过滤精度高(1微米PM1),运行阻力低,检修周期长等优点;排污技术及装置的封闭式高精度过滤排污系统则简单有效地解决了工业PM2。5排放的问题,这是一套极具发展前景的净化和排污技术及装置。

静电除尘器在减少工业粉尘的排放量、降低大气环境污染、保护生态环境和人体健康等方面发挥着重要作用。研究和设计静电除尘器供电参数的优化控制对提高静电除尘器的除尘效率具有重要意义。 本文介绍了电除尘节能控制系统的构成及其功能,提出了基于DSP,ARM的双处理器架构的下位机方案和上位机监控软件设计方案。借助现代网络互联技术,使得各个电场的控制器通过以太网与上位机监控软件进行数据交互。双处理的应用增加了系统的实时性,加快了运算能力,同时,以太网技术使得原本孤立的处理器连接在网络上,为单电场和多电场优化提供了良好的平台。 软件设计上,详细地论述了DSP电除尘控制软件设计的程序框架和步骤。具体包括可靠性设计,火花检测及其抑制,通信协议设计,故障和报警,电流控制算法设计,I/O的功能设计等。 在理论研究的基础上,提出了高效除尘和节能控制策略,包括单电场和多电场的控制策略。在没有反电晕出现的情况下,可以采用最佳火花率控制,会取得较高的除尘效率。但当出现反电晕情况下,则需要把二次电流降低到Ⅵ曲线拐点处,并通过进化算法选择合适的充电比,达到节能的效果。多电场优化是把多电场作为一个系统考虑。振打功能优化是协调各个电场的振打时序,振打周期,并采用降功率振打技术来优化。在除尘器除尘能力盈余的情况下,引入浊度闭环,调整各电场之间的功率分配,达到节能的目的。把这些策略整合到DSP控制器中,使得电除尘器能够根据工况变化,实时的调整供电参数,使除尘器运行在最佳状态。 工程实践表明,本文提出的节能控制策略能够适应高比电阻粉尘和低流速工况,在保证烟气排放符合规定标准的前提下,达到经济运行和节能降耗的目的。

2012年8月国务院颁布的《节能减排"十二五规划"》中提出,要推进电力行业脱硫脱硝及大气中细颗粒污染物(PM2。5)治理,加大工业烟粉尘污染防治力度,对火电,钢铁,水泥等高排放行业以及燃煤工业锅炉实施高效除尘改造,到2015年火电行业二氧化硫和氮氧化物排放量分别要达到800万吨和750万吨,比2010年降低16%和29%。国务院出台的大气污染防

一种新型环保节能的工业干衣机,包括结构类似传统的转筒式工业干衣机的机体,分段式热管余热回收器,大肚防粉尘式布袋,框架防粉尘式布袋等部件,通过特定的科学的结构组合而成;分段式热管余热回收器用来方便,快速回收机体排放的废热,大肚防粉尘式布袋用来方便收集排出机体的布毛,框架防粉尘式布袋用来方便隔除欲进入机体的灰尘,结合特定的科学的结构设置,具有高效节能和隔除布毛,灰尘的显著效果。

该文介绍了木(竹)材加工剩余物气化反烧技术、速生材过热蒸汽预处理高效干燥,以及木(竹)材太阳能干燥等技术在我国干燥行业的应用情况,实践表明:与木(竹)材加工剩余物的直接燃烧相比,气化反烧技术可提高能源利用率10%以上,同时可显著减少直接燃烧过程中产生的粉尘和黑烟;以干燥厚度为7。0cm的杨木生材为例,速生材过热蒸汽预处理高效干燥技术所需的干燥时间仅为传统常规干燥的一半,不仅节约能源、降低干燥成本,且干燥质量良好;具有相变储热系统的太阳能干燥技术,节能率达70%以上,干燥1m3木材比常规干燥节约标准煤约109kg,以上成果,可为我国木(竹)材高效节能干燥技术的大规模工业化应用提供参考。