对比了下进风和侧进风方式下除尘器的阻力以及滤筒水平和竖直安装时清灰后的阻力,测试了采用不同喷嘴型式时滤筒侧壁的正压力峰值。结果表明,侧进风时滤筒除尘器阻力较大;卧式滤筒除尘器上侧表面不能有效清灰,清灰后阻力比立式滤筒除尘器大;脉冲清灰时粉尘从滤筒壁面上部到下部依次脱落,采用高效诱导喷嘴可以获得更好的滤筒内部流场,解决了滤筒上部清灰难的问题,提高了清灰效率,延长了滤筒使用寿命。

脉冲滤筒除尘器是一种在脉冲袋式除尘器基础上发展起来的新型高效除尘设备。其清灰性能是研究的关键问题,本课题建立脉冲喷吹试验台以及工业除尘试验台,通过侧壁压力测试,电子称量,压差测定等手段,测试长滤筒(Φ147×2000mm,Φ147×1600mm)侧壁压力峰值,分段粉尘残余量及系统运行阻力,分析脉冲宽度和喷吹参数组合对系统阻力以及粉尘残余量的影响。在自建脉冲喷吹试验台上,测得1600mm长滤筒最优喷吹参数组合为喷吹孔径d:12,15,17。5mm,对应最优喷吹距离s:270,240,210mm;2000mm长滤筒最优喷吹参数组合为喷吹孔径d:12,15,17。5mm,对应最优喷吹距离s:270,240,180mm。得到长滤筒侧壁压力峰值沿长度方向呈现先增大再减小再增加的规律,与短滤筒沿长度方向呈现逐渐递增的规律不同。在工业除尘试验台(20m3脉冲滤筒除尘器)上,得到当喷吹距离为240mm,喷吹孔径为15mm为1600mm长滤筒的最优喷吹参数组合。长滤筒侧壁压力峰值的分布规律与粉尘残余量分布规律基本符合,距离滤筒顶部100mm位置为无效清灰区域。脉冲宽度增加,系统运行阻力减小,粉尘残余量减小,清灰效果较好。以年产40万吨超细固硫灰的过热蒸汽袋式除尘器设计工况为背景,处理风量88000m3/h,物料粒径d505μm,温度250-300℃。利用1600mm长滤筒替代6000mm长滤袋,通过经济效益对比,得到滤筒除尘器一次投入滤料费用比滤袋高29。69%,占地面积节约28%,空间高度节约61。54%,耗钢量节约28。33%,因此长滤筒除尘器在设备投资上具有明显的经济优势。本课题所研究内容为长滤筒清灰参数设计以及滤筒除尘器替代袋式除尘器的工业设计与应用提供了参考,满足国家对环保节能型工业的新要求。

本文首先介绍了滤筒式除尘器的国内外研究和应用现状,阐述了滤筒式除尘器结构,工作原理和性能特点,并对经济效益和社会效益分析等方面进行重点介绍,然后还对两个应用案例所达到效果和体会作了简述。

矿山开采过程中,矿石粗破碎,转运,筛分等流程产生大量碎石,需设除尘器进行除去碎石和灰尘。高效滤筒除尘器具有净化效率高,过滤面积大,除尘阻力小等优点,已广泛应用于水泥,钢铁,电力,食品,化工等领域。 除尘器自问世以来 , 经过国内外广泛使用,不断改进 , 在净化含尘气体等性能上和结构上有了很大的改进,但是除尘机在工作的时候无法根据实际情况来选择除尘的实际 , 除尘的效果也不理想,在长时间的工作后,空气流通的阻力会逐渐增加,除尘效果会变弱 , 影响工作效率。目前,脉冲袋式除尘器处理矿山碎石的研究和应用处于起步阶段。

脉冲喷吹清灰进行滤筒的再生是实现除尘器稳定,高效,长期运行的必要环节,对滤筒脉喷清灰性能的研究具有重要意义。目前,对脉喷过程的数值模拟普遍基于干净的滤筒,负载尘饼对喷吹过程的影响尚考虑不足。以滤筒除尘器装置为研究对象,考察滤筒负载尘饼对脉冲喷吹性能的影响,建立了脉冲喷吹的CFD数值模型用其对清灰流场进行模拟,并进行了实验验证。结果表明:脉冲喷吹压力在滤筒内自下而上蓄积,滤筒尘饼负载量越多,则滤筒内部蓄积的压力越大,喷吹强度越高,均匀性越好,穿过滤筒的喷吹气流越少;与固定尘饼负载量(喷吹过程尘饼不剥离)相比,考虑尘饼剥离的情形下脉喷后期的气流出现了明显上升;尘饼剥离条件下的脉喷性能介于尘饼负载固定与干净滤筒二者之间,且相对接近于尘饼负载固定的情形。以上结果可为脉喷清灰除尘器的设计提供参考。

国内环卫部门使用的扫路车普遍采用液体喷雾的方式来实现除尘、降尘功能。这种除尘方式存在很大的局限性,如在冬季严寒地区或水资源稀缺的北方地区,会严重影响扫路车的作业时间和除尘效率。针对传统液体喷雾方式的扫路车除尘系统的缺陷,本文设计了一套扫路车用干式除尘系统。该系统采用重力除尘与滤筒除尘相结合的作业方式,依据干式除尘系统的实际作业工况,在结构上进行了优化设计:在重力除尘箱中进风管上端增设挡板,在进风管两侧设置导流板,以降低出尘口气流速度,保证颗粒物最大限度的尘降;在滤筒除尘器前端增设诱导喷嘴及文氏管,提高对滤筒内壁的喷吹效果;增设脉冲气阀对滤筒进行循环喷吹清灰,降低91香蕉视频黄色在线观看过滤阻力,保证滤筒的高效工作。本文采用CFD仿真分析方法对干式除尘系统的气流场进行仿真分析,得出气流场在特定边界条件下的压力分布云图、速度分布云图、速度流线云图等。通过这些云图评估除尘系统的各项性能参数,验证干式除尘系统中重力沉降箱及滤筒装置优化设计的合理性,通过仿真数据分析验证本文设计的干式除尘系统具有高除尘效率、低阻力的性能。通过对干式除尘系统进行实物试验,根据试验测试数据分析可知:改进后的除尘系统滤筒压力损失≤300Pa,除尘效率≥99%;满足扫路车全天候作业的要求,进一步验证了干式除尘系统结构优化设计及参数确认的可行性,解决了传统除尘系统使用时的诸多问题;具有重要的应用价值。

本实用新型所公开的一种高效的脉冲滤筒除尘器,包括设有进风口和出风口的壳体,设于壳体中层内的圆筒状的除尘91香蕉视频黄色在线观看以及喷吹组件;进风口设于壳体下层的侧部,出风口设于壳体上层的侧部,喷吹组件包括设于壳体外部的支撑架,支撑架上设有气包,气包上方设有喷吹阀,喷吹阀连接着设于壳体上层内的喷吹管,喷吹管上设有伸向除尘91香蕉视频黄色在线观看上部的喷吹口;除尘91香蕉视频黄色在线观看内设有竖直设置的气体导流管,气体导流管顶部为凸圆弧,凸圆弧正对着喷吹管上的喷吹口;壳体底部设有用于收集掉落灰尘的集灰桶。通过在圆筒状的除尘91香蕉视频黄色在线观看内加设竖直的气体导流管,气体导流管顶部的凸圆弧使喷吹气流能向四面分散吹向除尘91香蕉视频黄色在线观看四周,实现全面清灰,使除尘器能高效持久运行。