船舶涂装工艺技术改造中的环保技术研究

船舶涂装是造船技术中的三大支柱工艺之一.IMO(国际海事协会)《涂层性能标准》的提出给我国的造船业带来了机遇和挑战. 本论文以广州广船国际股份有限公司(简称广船国际)的涂装工艺技术改造工程为例,对船舶涂装工程技术改造工程及其环保技术的应用进行了研究.广船国际在涂装技改项目中实现了在不增加涂装能力的情况下,提高涂层质量,减少污染物排放的目标. 具体结论如下: (1)为了适应现代造船业的发展,达到IMO(国际海事协会)《涂层性能标准》要求,广船国际对涂装工艺技术进行了改造. 该技改工程完成了以下建设内容:新建2座涂装车间,涂装能力120万m2/a;将原有的涂装车间部分产能,以及室外喷涂工艺转移至新建的涂装车间.技改完成后,整个厂的总涂装能力维持在187.6万m2/a. (2)涂装技改中针对各类污染物,采取了相应的环保技术措施,以减少项目对环境的影响. 在新建的涂装车间采用先进的涂装工艺,设备和废气处理设施,确保喷砂粉尘,漆雾粉尘,有机废气等大气污染物排放达到《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段相应限值要求. 对涂装车间,空压站等噪声源,综合采取隔声,吸声,消声等措施,确保符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)III类的要求. 废油漆,废过滤材质等危废,送有资质的危废处理单位处置,一般工业固废处置按照《一般工业固体废物贮存,处置场污染控制标准》(GB18599-2001)要求执行. 制定了《广船国际股份有限公司环境污染事故应急预案》,建立健全突发环境事件应急机制. (3)广船国际涂装工艺技术改造工程完成后,涂装生产负荷正常,所有环保设备使用正常.现场环境监测结果表明,废水,废气(无组织废气和有组织废气),噪声等各污染物均实现达标排放,污染物排放总量基本符合环评建议值.

用绿色化学理念对分析实验室进行优化工程设计

分析化验室是技术人员从事分析测试的场所,也是每个工程建设项目不可缺少的组成部分。虽然目前在线分析仪表日新月异的迅猛发展,但生产装置最终的原料、产品和副产品质量控制还是在分析化验室里通过手工完成的;故分析化验室工程设计无任是广度,还是深度都不亚于生产装置的工程设计,需要十分了解生产装置的工艺过程,因此分析化验室工程设计是一项需要优化的工艺系统设计。分析化验室的工程设计包括:工艺系统设计、总图布置设计、建筑结构设计、暖通空调设计、管道工程设计、给排水消防设计、电气电信设计、蒸汽热力设计、环境保护设计等等。其中分析工艺系统设计包括:分析标准、分析方法、分析化验取样系统、分析化验室设施等几大部分,而分析方法分为化学分析法、仪器分析法等二大类。绿色化学考虑化学产品从生产、使用、消费到回收处置,整个过程符合特定的环境保护要求,对生态环境和人体健康无害或危害最小,同时也有利于资源再生和回收利用。ISO14000系列标准是国际标准化组织环境管理技术委员会制定发布的环境管理国际标准,是针对人类活动对环境的影响提出的一系列规范人类环境活动的标准。绿色分析实验室的工程设计使分析实验室的环境污染从源头上得到遏制,实现真正意义上的绿色化学优化设计。大型石化联合企业根据不同的分析化验任务和整个企业管理体制的要求,分中央化验室和车间分析室二种形式。用绿色化学理念对分析实验室进行优化工程设计主要考虑:中央化验室全面负责联合装置区内各工艺装置和公用工程以及辅助设施的原料、产品和中间产品及副产品的分析检测、数据汇总,也可开展以提高产品质量,降低原料单耗、装置能耗为目的的试验研究工作;采用集中统一分析化验的管理模式,有利于提高仪器资源的利用率。车间分析室主要是生产车间过程常规控制项目的分析;通常分析频率高的项目均由车间分析室来完成,这样可减轻操作人员劳动强度,提高工作效率。分析化验室的设计和布置:中间走廊,两侧房间,南侧房间可作为实验室和办公室;北侧房间可布置辅助设施和仪器室。一般化学实验室长度6 m,宽度3.6 m,净高3.6 m,走廊净宽2 m;这样, 建筑面积利用率高,共用设施管线短捷,造价比较经济。而布置各部门共用的一般仪器如天平显微镜等,位置应适中,同时考虑防震、防电气干扰、防潮湿等要求;对于尺寸和重量大的仪器设备,多数放在底层。实验台布置有两边式、周边式、岛式、半岛式几种方式。通风柜、药品柜、水盘通常布置在靠走廊侧的墙面以免影响采光;岛式、半岛式实验台靠内墙的端部,另一端装水盘;冰箱、烘箱等也放在内墙处。设备布置需考虑公用设施供应和管线布置的方便;电插座设置在实验台上,插座数需视布置及使用的仪器数量决定。分析化验室设计和施工的绿色化学具体措施为:①选择先进的分析仪器以减少环境危害。对一些试剂、溶济用量较大,整个实验中废弃物排放量较大、处理困难的分析实验,对于必须采用有毒有害的药品以及对于药品昂贵或容易引起燃烧、爆炸、挥发、有一定危险性、会对环境造成较大污染的实验,须采用安全可靠、技术先进的仪器进行分析实验。②选择分析方法时对污染严重危害性大的实验应重新设计。采用先进技术对每个分析实验尽可能达到在分析过程中副反应少,使用的试剂、溶剂、催化剂等尽可能无毒无害,产物无毒或毒害性小并易处理等。③选择优化的分析过程尽量减少药品用量实现物尽其用。对所要求的样品分析进行整体统筹,合理安排实验序次,如:串联优化组合,实现产物回收再利用和催化剂的循环使用。④采用节约能源措施。如:选择保温建筑材料、高效空调、节能灯具、窗户面积根据需要适当调整等可操作的设计方案。另外,分析实验室绝大多数产生的废弃物直接排放或简单处理就排放于环境。这些废弃物数量不多,但物料品种多、不确定度较高,对环境的影响不容忽视。因此,改进的措施为:①将废弃物分类管理,无毒无害的废弃物可直接废弃或排放。②有毒有害有腐蚀的废弃物使用统一类型的储存容器、设置醒目统一颜色标签;应标明种类、成分、收集时间、收集人姓名。③储存容器要洁净,密闭保存, 防止有害物质逸出。④废弃物储存容器应放在指定的场所,避光,远离热源。⑤严禁废弃物混合储存, 防止产生新的有害物质或酿成事故。⑥废弃物、废药品瓶、废试剂瓶等首先进行预处理,然后送专门机构集中无害化处理。⑦废弃物、废药品瓶、废试剂瓶等应在规定的时间内进行处理。③有毒有害废气必须设置过滤系统达到大气排放标准后再排放。⑨实验仪器清洁方法应视具体情况分门别类处理。绿色分析实验室的优化设计,需要方方面面的不懈努力和大力重视。而在我国政府不断加大环保力度,公众环保意识日益增强的今天,这不应该是件很遥远的事。分析实验室尽快的以绿色面貌展示于人,对于分析实验室设计人员来说,应该更加具有危机感、紧迫感和一份不容推卸的社会责任感。

河南年产10万吨纳米环保阻燃剂改扩建项目

该项目建设周期为2009～2010年,投资总额为2.3亿元,目前正在编制可研报告.该项目建设规模为年产纳米环保阻燃剂10万吨,关键设备有反应釜,碳分槽,过滤机,干燥机,自动包装机,煅烧炉,蒸发器,空压机,配电,供汽设备及DCS系统.

绿色环保石材加工系统

本发明涉及石材加工生产设备技术领域,特指绿色环保石材加工系统,其包括石材加工生产车间,生产车间的墙板为吸音材料板,房顶为太阳能板,生产车间内设有粉尘清洁过滤装置,LED照明灯,生产车间的地板上设有水循环系统,生产车间的周围种植有可吸附石沬粉尘的罗汉松,其结构设计科学,彻底解决了石沬粉尘污染空气;冷却水废水污染环境;加工噪音大;石材废料不能再利用,污染周边环境的问题,科学的绿色环保设计.

一种环保的水泥生产车间用空气粉尘收集设备

一种环保的水泥生产车间用空气粉尘收集设备,所述环保的水泥生产车间用空气粉尘收集设备包括底板,位于所述底板上方的支架装置,设置于所述支架装置上端的框体装置,收容于所述框体装置内的过滤装置,位于所述框体装置右侧的抽气装置,位于所述过滤装置上方的刮板装置,位于所述刮板装置下方的移动板装置,位于所述移动板装置下方的电缸装置.本发明能够有效的将水泥生产车间内的粉尘收集起来,防止其对环境造成污染,经济环保,保证室内空气的质量,保证工人的身体健康,不会对室外的空气质量造成影响,体积小,占地面积小,成本低,适合推广应用.

基于PLC和变频器的针刺环保过滤材料生产线改造

在对胚布生产车间原针刺环保过滤材料生产线设备自动化改造过程中,针对设备间存在的型号繁杂,启停模式不同,无法实现联动及同步运行并且存在布放卷台缺少过渡帘等问题,引入PLC,变频器等自动控制设备,设计组态控制软件,根据工艺逻辑开展自动控制改造,解决原有问题,提高了自动控制能力.