以三明某工业园区为研究对象,针对工业园区达标排放但仍存在异味扰民的复合型恶臭污染问题,构建了科学精准的异味治理体系。采用"点,线,面"结合布局,在企业排放口,园区边界及敏感点安装在线监测设施,完善立体化监测网格建设。同时,委托国家环境保护恶臭污染控制重点实验室,因"企"制宜,开展重点企业恶臭污染治理绩效目标反演评估,为异味污染防控提供科学依据,并有针对性地提升企业废气治理及异味整治成效,实现园区精准"治污",推动园区从"达标排放"向"感官达标"和"百姓满意"的转变,确保《大气污染防治法》实施"不得扰民"的要求落地,降低投诉风险,推进园区高质量发展。

通过对天然气钻井废弃物分析,评估钻井废水废气同步处理,废钻井液适时处置技术的现场运用效果,评价随钻处理技术适用性,提出该技术应用的措施及建议:结合现有的钻井液固控技术,对其进行了改进和创新,通过振动筛,离心机等固控设备,从钻井液中,对沉渣进 行分离,然后由密闭式钻屑输送系统,将沉渣输送到钻屑脱液机,进行现场随钻脱液干燥处理,然后将脱液后的沉渣运往相应的处理场所,从而实现了钻井现场钻屑的不落地随钻处理;该技术可以在钻井钻进施工的同时,对钻井过程中产生的废弃物进行同步处理;由随钻处理技术为根本研制出的具有钻屑随钻处理功能的新型钻井液固控系统,具有良好的现场适应性,就目前来看,基本上可以满足国内实际钻井中的各种工况要求,同时这种处理技术极大地减少了钻井废弃物对于周边环境和地下水的污染,为钻屑及废弃钻井液的无害化处理及最终实现绿色钻井奠定了基础;从实际应用的效果分析,受技术条件的限制,钻屑脱液机的性能还有着很大的提升空问,相对于脱液效果而言,分离出的沉渣含水量仍然较大,应该可以更加干燥,更加彻底,以最大限度地减少钻井液污染以及后期对于钻井废弃物进行无害化处理的负担等。

随着生活水平的提高,越来越多的化学品进入人们生产生活中,而在生产此类产品过程中往往会出现大量的有毒、有害、易燃、易爆的危险物质,由此产生的火灾、爆炸和毒物泄漏等重大事故也屡屡发生,严重危及人类健康、社会经济及生存环境。 本文主要分为三个部分,以丙酮生产异丙醇为例,分别对该项目的化工企业生产装置进行蒙德法环境风险识别;对正常工况下大气环境影响,预测分析;对非正常工况下下环境风险进行泄漏事故模拟;提出具体的管理措施。主要结果如下; 1)丙酮、异丙醇储罐在补偿前,全体指标D是高度灾难性的,单元毒性范畴、爆炸指标范畴以及气体爆炸指标范畴都是属于高,尤其是火灾符合指数是非常高,这说明在储罐区的火灾危险性是最大的,全体危险性评分也是属于极端;在进行补偿后火灾符合指数、爆炸指数降为低,全体危险性评分丙酮降为中等,异丙醇降为高(1)类。反应塔,精馏塔的全体指标也是属于高度灾难性,但反应塔、精馏塔的最严重的指标是气体爆炸指标,这是因为反应塔中主要的原料之一是氢气,精馏塔主要是利用气液分离进行径流,即使在进行补偿后气体爆炸指标仍属于非常高;此外,两单元的全体危险性评分在补偿前都属于极端,在进行补偿后降至为高(1)类。四个单元的全体指标在补偿前都是属于高度灾难性的范畴,全体危险性评分也都属于极端范畴,初期评价结果全体各项指标都是比较高,通过表看出对于不同的反应单元采取不同重点的环境风险管理措施,经过最终补偿计算,有效降低单元的危险性范畴,是该单元的危险风险性处于可接受的单位,因此为环境风险管理提供可靠的理论数据支持。 2)项目正常情况下排放丙酮、异丙醇时,区域环境及敏感目标处的小时、日均、年均浓度值均非常小,能够满足相应的环境质量标准;丙酮小时、日均、年均浓度最大值0。19956mg/m3、0。06228 mg/m3、0。00476 mg/m3,远低于评价标准0。8 mg/m3,异丙醇小时、日均、年均浓度最大值0。15965mg/m3、0。04982 mg/m3、0。00381mg/m3,远低于评价标准0。6 mg/m3,因此厂界及保护区边界处落地浓度均达标;非正常排放时,丙酮的小时、日均、年均浓度值能够满足相应的环境质量标准,异丙醇在保护区边界、新滩农场等敏感目标处最大小时落地浓度出现超标现象,对敏感目标和周围大气环境影响较大。非正常情况下的污染物浓度比正常高。因此,定期针对项目废气治理装置施行维修、检测和更换,添置备用装置,保证装置运行过程中能够正常运行,避免事故的出现,能够有效的降低污染物对周围保护目标的影响。 3)丙酮的泄漏持续20 min,下风向100m内,超出《工作场所有害因素职业接触限值》相关标准,下风向1320m内,超出《工业企业设计卫生标准》相关标准。物料泄漏时,下风向评价范围内的污染物浓度分布均未达到或超过该污染物的半致死浓度LC50,主要影响范围在产区内和周围企业,大气保护目标处无超标,对大气保护目标影响较小。事故发生后,必须尽快完成该范围内园区职工、保护目标处居民的疏散、撤离工作,防止造成人员急性中毒。泄漏的物料应在车间或贮存区加以妥善收集,把物质控制在厂区之内,避免对评价范围内的保护目标等造成影响。

高考化学试题逐渐从"能力立意"向"素养立意"转变,研究高考试题对核心素养的落地开花具有导向作用,对教师的教和学生的学具有指导作用。化学工业流程题具有信息量大,知识面广,难度较大,区分度较大的特点,不仅能较好的检测学生获取信息,整合信息的能力和综合所学知识解决实际问题的能力,而且能让师生体验到化学的实用性和题海战术的无效性,从而引领化学教学由以教师为主体的"讲,练,评"模式走向以学生为主体的"知识,能力,素养"模式上来。本文运用了文献研究法,文本分析法,访谈法和数据分析法等研究方法。首先,通过文献综述法了解了近十年化学工业流程题解题策略的研究现状,探索了本次研究的理论基础。其次,通过文本分析法研究了近五年高考全国卷的化学工业流程题,为高三的教,学,研提供了参考。再次,以教师和学生为研究对象,用结构性访谈法探究了化学工业流程题常见的解题错因,并提出了相应的解题策略。最后,利用数据分析法对教学实验的成绩进行了统计分析。本研究分为七个部分。第一部分绪论,主要阐述了文章的研究背景,目的与意义,方法和思路,国内外研究现状等。第二部分理论研究,主要对本文的理论基础和概念界定进行了概述。第三部分高考试题,首先从试题分值,试题结构和试题内容等试题特点入手对近五年化学工业流程题进行了定性分析;其次从试题结构和试题分析的角度对近五年全国卷Ⅰ进行了深刻解读。第四部分探索错因,阐述了调查研究的设计与实施方案,分析了教师和学生的访谈结果,进而提出了化学工业流程题的三个解题错因。第五部分解题策略,针对解题错因,从非智力因素和智力因素两方面提出了三个解题策略。第六部分实践研究,设计教学实验对化学工业流程题解题策略的有效性进行研究。第七部分结论展望,涉及研究结论,研究启示,研究创新,研究不足和待解决问题。本文研究结论:试题特点:信息新颖,难度较大,综合性强;试题分值为14-15分;试题数量为1-2个;试题结构图文并茂,分为题头,流程图和题尾设问三部分,设问为7-8空,每空分值1-3分;重点考查14种元素,考查频次较高的元素为B,N,Na,Mg,Al,Si,Fe,S,Cl,Zn;考查方向分别是由含杂质矿物质经分离提纯制备指定产品,由工业废水,废气和废渣转化处理制备指定产品和由已知物质经化学反应制备指定产品;考查范围为以化工生产过程为载体,综合考查学科必备知识和测评学科关键能力。高考命题趋势:试卷的政治,经济,文化,科技和生态色彩浓重,基础性,应用性,创新性和时代性明显,以"稳中有变"和"稳中有新"为特点,以"立德树人"和"五育并举"为导向,依托学科必备知识和关键能力考查学生的核心素养,为高校选拔人才提供了依据,为中学教育教学提供了指导。解题错因:心理素质不佳,表达不规范等非智力因素影响;学科知识不扎实,学科思想方法不健全;学科关键能力有限,学科核心素养欠缺等智力因素影响。解题策略:通过增强学生自信,养成规范表达的习惯减少非智力因素失分。通过构建学科知识体系,培养学科思想方法;提升学科关键能力,渗透学科核心素养减少智力因素失分。实践研究:化学工业流程题解题策略是有效的。

在川渝地区页岩气产能建设过程中,不可避免地会产生大量的废水,废气,废渣(特别是含油岩屑)和噪声,并且还有可能造成水土流失。如何防治上述环境风险源,确保页岩气的"绿色"开发,是一个重大难题。为此,总结了中国石油天然气集团有限公司在长宁—威远国家级页岩气产业示范区开发实践中形成的系列环保技术体系:(1)采用井场清污分流系统,钻井液不落地技术,随钻实时处理工艺和岩屑资源化利用技术保障钻井清洁生产;(2)优选环保型压裂液,对压裂返排液进行循环利用,从而实现压裂环保管理;(3)配套平台化作业实现"井工厂化",实施油改电降噪音,推行环保钻井工艺,制订全面的环境评价方案等措施,进一步降低环境污染的风险。实践证明,页岩气清洁生产工艺从废弃物产生源头入手,加强作业过程控制,末端污染治理,则可实现废弃物减量,无害化,资源化的目标。结论认为,采用上述污染防治和"绿色"开发配套技术,可以有效促进该区页岩气的可持续开发。

工业污染治理中,废水与废气的孤立处置模式已凸显诸多局限,协同治理成为突破治污瓶颈的关键路径。本文立足环境治理施工单位实操经验,聚焦协同治理的技术创新逻辑与应用落地要点。通过剖析协同治理的物质关联与能量耦合本质,重点探讨传质强化,能量回收及智能调控三大创新方向的技术内核;结合施工场景特性,构建"技术研发—方案适配—现场调试"的全链条落地体系。研究指出,技术创新需紧扣施工可行性,施工优化应反哺技术迭代,二者的深度融合方能提升协同治理效能。成果可为工业污染治理项目的技术选型与施工组织提供实践参考,助力实现治污效率与成本控制的双重优化。