我国硫酸工业污染物减排技术综述

在《国民经济和社会发展第十一个五年总体规划纲要》的指导下,国家先后出台一系列宏观调控政策,调整产业布局,优化产业结构,提倡节能减排,鼓励发展循环经济.硫酸工业作为一个基础行业,近年来在大型化,国产化,清洁化生产方面取得了较快发展,生产技术和装备水平大有提高,与国际先进水平的差距正在日益缩小.我国硫酸工业在加强"三废"治理和环境保护,减少污染物排放方面做了大量工作,坚持用先进技术和设备新建装置及对老装置进行扩产改造,使硫酸企业的生产环境得到重大改观,基本改变了以前跑,冒,滴,漏频繁,生产环境差的现象,许多企业建成了花园式工厂.现对我国硫酸工业在污染物减排方面的技术进展作一概述.本文分析了硫酸工业污染物来源及存在问题,对SO2废气减排技术,酸性废水减排技术,废渣处理技术等进行了概述.

低温SCR烟气脱硝技术面临的挑战

"十二五"期间,我国在大气环境治理领域的重要任务是降低NO_x排放.目前,NO_x减排的主流技术是选择性催化还原(SCR)技术,该技术主要应用电站锅炉等大型锅炉的NO_x排放控制.但是,除电站锅炉外,分布广泛而数量众多的工业锅炉,水泥玻璃窑炉,冶金钢铁烧结炉,石化分解炉,化工厂和酸洗设备等也是NO_x重要的排放源,其对NO_x

大型液硫储罐废气治理工艺研究与应用

介绍了一种大型液硫储罐废气治理新技术的工艺流程,设计思路及现场应用效果.针对大型液硫储罐废气的组成和特点,中国石化工程建设有限公司从防超压,防堵塞,防腐蚀等方面考虑,开发了一套"吸风罩抽气+水洗除尘+风机增压+碱洗脱硫"工艺技术,通过常压抽气,间歇接触除尘,高效碱洗除H_(2)S和SO_(2),解决了含单质硫的酸性废气易堵塞装置管路,腐蚀设备的问题,同时消除了罐体超压和负压的安全风险,改善了液硫储罐区周围的环境,实现了液硫逸散废气的达标治理和硫资源的回收.

生物强化法提高生物塔烟气同时脱硫脱氮性能的实验研究

二氧化硫(S02)和氮氧化物(NOx)是我国工业废气排放的主要污染物,它们被排放到大气环境中,会引发酸雨以及光化学烟雾等环境污染问题,并损害动植物的生长,影响人体健康.2016年1月1日起实施的新版环境空气质量标准(GB3095-2012标准)对802以及NOx等污染物浓度限值的规定更加严格,这就意味着随工业废气排放的SO2和NOx的净化处理已成为我国大气污染治理领域的研究热点之一.本研究以燃煤电厂中的SO2和NOx烟气为重点净化对象,以较大型和较小型的生物膜填料塔为主体净化设备,对生物强化法提高生物膜填料塔烟气同时脱硫脱氮性能进行了系统的实验研究.本论文研究得到了国家自然科学基金项目"生物塔烟气同时脱硫脱氮性能强化技术方法的应用基础研究"(编号:51278447)的资助.研究中,首先采用功能菌群批量人工混合复配的方法,初步探索了生物强化技术提高生物膜填料塔烟气同时脱硫脱氮性能的可行性.结果表明,功能菌群复配后的生物膜填料塔,在保持SO2净化效率稳定为100%的同时,对NOx净化效率的平均值为54.18%,比复配前的44.81%提高了9.37%.以上述实验结果为基础,本研究重点考察了S02和NOx的进气浓度,气体流量以及循环喷淋液流量等因素改变对复配前后生物塔的烟气中802和NOx净化效率的影响.在入口气体SO2和NOx的浓度分别为1500～3000mg/m3和1300～1500mg/m3,气体流量为0.2m3/h,液体喷淋量为9.0L/h的最优条件下操作,经采用功能菌群批量人工混合复配后的生物塔的脱氮效率达到62.03%,比复配前(44.81%)明显提高了17.22%,而生物塔的脱硫效率在复配前后均保持为100%.同时,还对复配前后生物膜填料塔内硝化菌和反硝化菌的主要类群的变化作了对比分析以及对专用高效菌群生物强化提高生物膜填料塔的烟气净化效率的可行性开展了初步探究.本研究结果将为生物强化法提高烟气同时脱硫脱氮性能的技术基础研究与工程应用提供技术基础参考.