针对工业废气处理效率低与运行成本高的问题,开发一套深度净化技术系统。通过工艺参数优化,设备性能提升及过程控制系统集成,建立了"活性炭吸附-催化燃烧-碱液吸收"三级处理工艺。试验结果表明,挥发性有机物(Volatile Organic Compounds,VOCs)催化氧化反应最佳温度为280~320℃,活性炭装填密度为500~550 kg/m^(3),采用新型蜂窝陶瓷载体后催化剂比表面积达280 m^(2)/g,系统自动化率达95%。工程应用数据显示,VOCs,SO_(2),NO_(x)的去除率分别达98。5%,96%,88%,运行成本降低32%,投资回收期为2。8年,为工业废气污染治理提供了技术支撑。

Lo-cat 硫回收系统的稳定运行与维护策略至关重要。本文提出了通过新型催化剂的研发提升系统效率, 对关键设备进行改进与优化确保运行稳定性, 以及系统集成与优化实现自动化控制等策略。同时强调了日常巡检,故 障诊断与排除,设备清洗与保养等维护措施的重要性。这些策略与措施共同保障了 Lo-cat 硫回收系统的高效,稳定运 行, 为工业废气处理提供了可靠的技术支持。

为更好地实施节能减排,针对国内工业废水,废气排放的现状,利用现代控制技术及物联网技术,研发了一种工业污染总量控制系统。系统以安装在环保中心的监控平台为核心,以现场总量控制装置实时采集的工业污水或废气的流量,COD或SO2等监测因子的浓度以及处理设备的运行工况为依据,通过总量分配来刚性控制工业排污。与传统的总量控制系统相比,该系统集成了多个排污口的集中监控,设备运行工况实时监测以及特殊分析仪器分时使用等优点。现场长时间运行结果表明,系统性能稳定可靠,可为环保自动监测监控提供一种有效手段。