本滤尘机组经济实用,具有很高的性价比与应用潜能,不仅可服务于纺织除尘领域,还可以通过不同滤材的选配,组合,服务于其他相关工业领域,为净化空气,保持洁净的环境发挥积极作用,是现代企业家及其技术专家可选择的高效,节能,实用的新型滤尘设备。

本发明提供一种高效节能环保设备,包括环保设备本体,环保设备本体底部设有一吸气装置,吸气装置的通孔上设有一过滤装置,环保设备本体内的底部中心处设有一吸气电机,环保设备本体内部对称设有两个气体处理箱,吸气电机上设有一净化装置,净化装置两侧设有连接管,净化装置通过两个连接管分别与两个气体处理箱相连通,两个连接管上均设有控制阀,净化装置顶部设有一进料口,进料口位于环保设备本体外部,两个气体处理箱顶部设有一排气管,排气管顶部设有一排气总管。本发明使得使用者对油烟的排放变得更加方便,且可以高效地清除油烟,减少油烟在空气中的排放,避免其他设备由于油烟沾染灰尘,难以清理。

本实用新型公开了一种高效节能型密炼机除尘回收利用设备,包括底座,所述底座顶部的左侧螺栓连接有净化箱,所述净化箱的顶部设置有壳盖组件,所述净化箱的内腔设置有收集组件,所述净化箱的左侧设置有水循环组件。本实用新型通过设置过滤网,限位环,收集滤网,储液筒,水泵,出水管,喷头,进水管,风机,出气管,分气管,进气管,伸缩软管,回形管和回形进料斗配合使用,解决了现有的密炼机除尘回收利用设备工作效率较差,不具有高效节能的功能,使得密炼机除尘回收利用设备在对橡胶进行除尘的过程中,难以对橡胶粉尘和废气进行收集净化,降低了密炼机除尘回收利用设备实用性的问题。

一种带有传感器的高效除尘设备,其特征在于:包括废气入口,清洁室,滤袋,箱盖,净化气体出口,灰斗,控制器,压力表,自动清灰控制器,传感器,脉冲阀,开关阀,喷吹管,支架;所述废气入口与清洁室相连接,位于设备左侧下方;所述滤袋与清洁室相连接,位于清洁室内部;所述净化气体出口与箱盖相连接,位于设备右侧顶端。本实用新型阐述的一种带有传感器的高效除尘设备,操作简便,安全可靠,除尘设备配有自动清灰控制器,除尘程序可控制,使得除尘器在寿命期内均能以很高效率工作;被过滤粉尘仅停留在滤料外部,减少了过滤阻力,降低耗电量,节能效果显著。

本实用新型提供一种高效节能除尘设备,将经湿式除尘设备除尘以后的水蒸气引入第二级除尘设备进一步过滤,在风机压缩作用下使得第一级除尘设备排气通道处的气压小于第二级除尘设备进气通道处的气压,使得经第一级除尘设备初过滤的气体在第二级除尘设备进气通道液化成雾并流经第二级除尘设备中的除雾器进一步过滤。水蒸气在加压条件下会以未除尽的细小尘埃杂质为凝结核液化成雾,液化成雾以后将雾气流经第二级除尘设备中的除雾器,除雾器将细小的雾气聚集在一起变成液态水滴,杂质就随同液态水滴从第二液体出口流出,过滤以后的干净气体从气体出口排出,达到进一步过滤地效果。

目前,电站燃煤锅炉的污染治理是我国大气污染治理的关键之一。2004年1月,国家新的《火电厂大气污染物排放标准》颁布施行。为了满足日益严格的烟尘和SO_2排放标准,诸多电站锅炉将除尘设备由电除尘器改造为袋式除尘器。 过滤材料是袋式除尘器的核心部件之一。在电站锅炉袋式除尘器的实际工程应用中,不仅要求滤料具有长期的耐高温和耐腐蚀性能,出于节能和安全运行的目的,一些项目对袋式除尘器系统能耗也提出了严格的控制要求。袋式除尘器系统压力损失来自于两部分,近80%的阻力来自于滤料的压力损失,其余约20%来自于除尘器的结构阻力,所以解决除尘器系统阻力的关键应从滤料入手。 针对电站燃煤锅炉袋式除尘器滤料的长期耐高温性和运行阻力较高的问题,着手研发"高效低阻"滤料。以表面过滤机理为基础,借助于高倍扫描电镜的分析,从滤料的组织结构方面入手,并在对目前燃煤锅炉常用滤料的过滤性能进行了过滤性能试验研究及分析后,参与了本文着重研究的新型"梯次"结构滤料(HBT复合滤料)的研发与分析。对HBT滤料组织结构特性进行了电镜扫描分析,将其特殊的"梯次"结构特性与传统滤料和覆膜滤料作了对比。区别于传统的深层过滤方式和表面过滤方式,指出HBT复合滤料的过滤方式为"表层过滤"方式,这是本文的创新之一。影响滤料过滤性能特性的主要因素是含尘气流浓度,过滤风速,滤料纤维特性以及组织结构;对研究滤料的过滤阻力,过滤效率以及透气性等过滤性能进行了实验研究,并将其应用于工程实践。 电镜扫描分析和试验研究结果表明,由于HBT新型复合滤料具有表面超细纤维层和前密后疏的"梯次"结构特性,与常规高温滤料和覆膜滤料相比,HBT滤料具有"高效低阻"的过滤性能。实验室冷态测试相同条件下,P84清洁阻力最低,HBT滤料清洁阻力和发尘条件(不清灰)的过滤阻力比覆膜滤料均低约30%;过滤效率方面,HBT滤料比PTFE覆膜滤料对于PM_(10),PM_(2。5),PM_(1。0)的过滤效率低约10%,高于PPS针刺毡,P84针刺毡以及氟美斯FMS复合滤料。在宝鸡电厂3#炉实际工程应用中取得了较好的应用效果。锅炉满负荷运行稳定后,除尘器系统阻力约为1000Pa,滤袋清灰前后压差为500～900Pa左右;经陕西省环境监测中心监测,排放浓度小于20mg/m~3。HBT滤料在实际工程应用中取得了较好的经济效益和社会效益。