卧式滤筒除尘器不仅兼具立式滤筒除尘器除尘效率高的优点还可控制高度,对于高度受限场所尤其适用。但当前对卧式滤筒除尘器的相关研究还较少,虽然在结构和部件方面与立式滤筒除尘器相似,但仍存在明显差异且缺少相关结构设计和清灰参数。因此,本文基于对立式滤筒除尘器的相关研究,围绕卧式滤筒除尘器在清灰结构和清灰参数方面开展研究,采用三种不同喷头型式(直喷管,文氏管,散射喷嘴)对卧式滤筒除尘器的清灰效果进行对比分析,然后在最佳的喷头类型和清灰参数下进一步开展对清灰性能的影响研究。(1)基于不同喷头型式下脉冲喷吹清灰效果的研究。结果表明:三种喷头下,滤筒长径边与短径边的各测点压力峰值均随着喷吹距离的增大先增大后减小,滤筒长径边均为清灰最不利边。其中,直管与文氏管表现出前中测点(P1,P2)压力值相近,但与后端测点(P3)相差600Pa以上,滤筒受力差异大易导致清灰不均和局部破损。而散射喷嘴整体压力在500～900Pa,且各测点之间相差不超过200Pa。从洁净下的脉冲喷吹实验效果来看,散射喷嘴清灰力度均匀且满足清灰要求,要优于直管与文氏管。(2)基于不同喷头型式下脉冲喷吹清灰动态过程的研究。结果显示,直管喷吹时前后清灰显著不均,仅滤筒后端有明显清灰效果而滤筒前中部清灰作用甚微;使用文氏管时,滤筒前半段粉尘有少部分被剥离,主体清灰还是集中在中后段;使用散射喷嘴时,清灰作用贯穿整个滤筒,清灰也更加均匀。此外,散射喷嘴相比传统使用的文氏管长度更短,所需喷吹距离更小,因此更加节省水平空间。(3)开展多参数下脉冲喷吹卧式滤筒除尘器在线清灰性能研究。在前期实验结果的基础上,探究脉冲宽度,粉尘粒径和过滤风速这三个重要参数对卧式滤筒除尘器清灰性能的影响。发现:同以往众多学者研究结果相似,增大脉冲宽度对整体清灰效果的影响不大;对于不同粒径,5μm比30μm时粉尘残余量减少10%～20%;过滤风速对清灰效果及系统运行的影响最为显著,0。6 m/min时整体运行平稳,出口粉尘浓度在1 g/m~3以下。当过滤风速增大,系统运行阻力上升速度加快且需要更多清灰时长才能降到稳定水平,达到同一系统阻力能处理的风量也减少。此外,出口粉尘浓度和粉尘残余量也随之增大。可见,以相对低的过滤风速运行更利于保持除尘系统稳定运行,降低能耗,实现超低排放。

针对汉钢炉前,矿槽布袋除尘系统工艺现状,分析了高效滤筒除尘技术的特点,确定对1号高炉矿槽北除尘和2号高炉矿槽布袋除尘器采用更换高效滤筒技术路线进行改造。结合实际,优化高效滤筒除尘应用技术方案,实施改造,2台除尘器颗粒物浓度达到了有组织排放质量浓度≤10 mg/m3的超低排放要求,并降低了系统运行费用,效果良好。

超低排放条件下的污染物测试,普遍具有染物浓度低、烟气湿度大、含有酸雾气溶胶、测孔位置布置不规范等特点,超低排放条件下烟尘、PM2。5的高精度测试一直是近年来研究的热点和难点,本文对国内外相关测试标准进行梳理和分析,探讨了测试精度的控制方法,提出了超低排放条件下烟尘、PM2。5测试方法,通过现场实测验证了该方法的准确性,可为相关测试标准的修制定提供技术支撑。

超低排放条件下的污染物测试,普遍具有染物浓度低,烟气湿度大,含有酸雾气溶胶,测孔位置布置不规范等特点,超低排放条件下烟尘,PM2。5的高精度测试一直是近年来研究的热点和难点,本文对国内外相关测试标准进行梳理和分析,探讨了测试精度的控制方法,提出了超低排放条件下烟尘,PM2。5测试方法,通过现场实测验证了该方法的准确性,可为相关测试标准的修制定提供技术支撑。

钢铁行业是世界最主要的经济发展核心之一,而我国是世界上最大的钢铁生产国。钢铁行业已经成为我国工业部门中最大的污染物排放源。钢铁生产流程长,烟尘排放范围广,袋式除尘技术广泛应用于钢铁行业。滤料作为袋式除尘的核心部件,因此各个环节的滤料合理选用尤为关键。随着超低排放的推进,颗粒物排放限值越来越低,对于滤料的技术发展不断提出新的要求。滤料技术发展趋势朝着这几个方面推进:材质多样化,加工工艺改进,滤料表面处理以及纳米纤维滤料。

本发明涉及组合式滤筒除尘装置,包括支架,箱体,喷吹装置,滤筒和控制装置,箱体上分别设有进风口和出风口,箱体上面设有喷吹装置,滤筒竖直安装在箱体内,若干滤筒通过滤架连接构成一体化结构,喷吹装置通过喷吹管与滤筒连接;箱体内靠近出风口的位置还设有空气净化装置;空气净化装置包括安装框架和过滤盒,过滤盒内设有若干过滤器,过滤器由外层框架和内层滤材构成,内层滤材包括低阻力超细玻纤滤纸。本发明将空气净化装置与滤筒除尘装置组合使用,能有效减少细颗粒排放,高效净化空气,收尘率可达99。9%。本发明滤筒采用竖直安装结构,有效过滤面积大,结构紧凑合理,便于清灰,实现高效过滤净化,使用维护十分方便。

本实用新型公开了一种新型超低排放除尘滤筒,包括有滤筒本体,在所述滤筒本体上套设有滤袋,所述滤筒本体包括有支撑骨架,在所述支撑骨架的两端上分别焊接有端盖,扩充口,所述滤袋套设在支撑骨架上。作为上述技术方案的优选方式,所述支撑骨架包括有并列布置的多个钢圈,多个所述钢圈通过多根钢筋焊接形成筒状支撑骨架,多根所述钢筋的一端共同焊接在端盖的其中一端面上,扩充口依次分为进风口段,收缩过渡段,出风口段,所述出风口段位于所述支撑骨架内,多根所述钢筋的另一端共同焊接在进风口段上。