本实用新型公开了一种空气粉尘清洁环保设备,其结构包括散流板,活性炭过滤层,高效过滤层,负离子光触媒,卡板,空气质量报警器,定时器,档速调节开关,尼龙网初效过滤器,万向轮,基体,底板,散热栏,纯铜电机,基体的顶部与卡板活动连接,基体的底部与底板相连接,基体与底板相互垂直,底板与卡板相互平行,底板的底部与万向轮固定连接,基体的正面与散流板相焊接。本实用新型的一种空气粉尘清洁环保设备,该设备内设有负离子光触媒,能够对粉尘进行杀菌消毒,释放出洁净的空气,对人体的呼吸及身心的健康具有一定的保障性。

为了彻底改变中国无机高分子絮凝剂粗放型生产工艺技术和产品品质低下的现状,提高中国絮凝剂产业技术的科技含量和产品品质,使中国絮凝剂生产企业走向环保型现代化,规模化生产,参与国际市场竞争,满足近年国内外水质安全净化和水回用处理对高效安全絮凝剂需求的快速增长,中科院生态环境研究中心絮凝工程技术课题组,近年来依托"九五"国家科技攻关计划,中科院知识创新工程项目,研制开发出拥有自主知识产权的新型高效无机高分子絮凝剂及其现代化生产工艺,不断改进发展无机高分子絮凝剂聚合氯化铝絮凝剂现代化制备技术,在聚合氯化铝絮凝剂的液体生产工艺技术,包括物料配比-固稳剂选型-聚合反应-纯化分离-高速乳化-过滤澄清,以及现代喷雾干燥固化技术,包括液料输送-雾化速率-热风温控-流化速率-尾料收集等各工段运行技术参数和条件,设备结构与材料进行全面优化,从工艺原理,形态控制,原料配比,聚合反应到熟化固化的全部工艺流程均有独创技术。在国家863重大专项"高纯纳米型无机高分子絮凝剂现代化产业技术"课题(编号:2002AA601290)支持下,课题组通过对纳米Al<,13>聚合形态特性的深入研究,并结合纳米Al<,13>聚合形态最新研究进展,进一步推进了纳米型聚合铝应用基础理论的发展,提出了纳米铝聚合簇的科学定义。在该基础上进一步开展了多种新型现代化制备技术的研究,成功地解决了高浓度,高纯度纳米型聚合氯化铝絮凝剂产业化制备技术的关键难题,制备出Al<,2>O<,3>>10%,碱化度>75%,Al<,b>(Al<,13>)>70%的高浓高纯纳米型聚合铝絮凝剂及溶胶产品,并在产业化制备技术方面取得了新的突破。课题组采用形稳阳极电解法,合成制备了具有絮凝与消毒双重功效的新型液体聚合氯化铝絮凝剂;研制发明的低温膜蒸馏浓缩制备技术,成功地制备了Al<,b>(Al<,13>)>80%的稳定型高浓高纯纳米型聚合氯化铝溶胶;化学复合法成功地制备了稳定性高效聚合氯化铝硅产品逆向二段化学合成法制备了(Al<,13>+Al<,30>)>70%的粉末固体高纯聚合铝产品并进行了产业化工程示范,产品不仅广泛适用于城市安全饮用水和水回用净化处理,而且还用于造纸施胶剂,炼油催化剂,化妆品等的中间体原料,产品已销往国际市场。尤其热解活化技术创新地发展了新的高纯聚合氯化铝产业化制备技术,彻底改变了国际高纯聚合氯化铝流行生产工艺,实现了技术重大变革和从低品位铝钒土矿直接制备粉末固体高纯纳米型聚合氯化铝产业化技术的重大突破,并已具备产业化实施可行性,并付诸于生产实践。验收专家组一致认为"课题在纳米Al<,30>聚合形态,形稳阳极电解制备,低温疏水微滤膜蒸馏浓缩以及低温活化技术等方面取得了创新性成果和新的突破"。课题组还进一步改进并发展了中国聚合氯化铝絮凝剂现代化生产工艺技术,实现并建立了高纯液体聚合铝全自控生产线。近年,中国新建的环保型现代化,高品质,规模化聚合氯化铝絮凝剂生产厂几乎全部是采用该成果的技术和工艺设计的,先后在全国创建了年产3万吨以上的高效聚合铝絮凝剂环保型现代化产研基地多处,技术水平和生产规模均居世界领先,产品已大量销往世界各地。

11月12日,2024年度中国纺织工业联合会科学技术奖励大会在北京人民大会堂举行。由广州市华滤环保设备有限公司(以下简称华滤环保),武汉纺织大学等合作单位共同完成的"多工况下高效低阻复合长滤筒关键技术及产业化"项目荣获科技进步奖二等奖。华滤环保始终坚持走科技创新道路,从创新性过滤材料,折叠滤筒结构优化设计及成套设备关键技术研发角度出发,取得了具有自主知识产权的滤筒折叠与定距装置和高强度无焊缝骨架加工方法和设备,打破国外对关键材料,装备和技术的垄断,突破滤料"卡脖子"技术难题。

本实用新型公开了一种节能高效环保污水处理设备,属于污水处理设备技术领域,本实用新型包括第一过滤机构,第二过滤机构,收集机构和第三过滤机构,所述第一过滤机构包括过滤箱一,所述过滤箱一内设置有第一过滤室和第一沉淀室。本实用新型设置有第一过滤机构,第二过滤机构和收集机构,进水管与第一沉淀室相连通,污水经第一过滤网过滤后由第一过滤室流入第二沉淀室,过滤后的杂质留在第一沉淀室,当累积到一定程度,压力传感器进行信号反馈,进水管上的单向阀关闭,排污管一上的电磁阀开启,杂质自动流入下方的第一收集室内,第二过滤机构同理,整个处理过程相对简单,且能源消耗较低,从而实现污水处理的节能高效化。

国内多数药厂在无菌原料药的生产流程中,生产流程系统从整体上一直没有较为完善可靠的连接及优化。本文介绍的"三合一"新型多功能设备,将过滤,洗涤,干燥集于一体,从结构和工艺两方面出发,并结合实际生产应用进行设计。该产品体积小,结构简单,能够应对特殊工艺(无水,无氧)条件下的一体化操作。解决了现今国内同类设备中存在的一些共性问题,如干燥后堵塞过滤介质,使得过滤介质频繁更换,以及旋转搅拌轴处的密封介质磨损密封效果难以保证等。降低了生产成本,缩短生产周期,是一种高效,绿色的环保设备。