上海外高桥第三发电有限责任公司对超超临界火力发电技术进行了一系列创新和优化,其煤耗2014年为277。98 g/k Wh,2015年1-6月为273。81 g/k Wh,综合排放水平不但远优于新版国家标准要求,而且优于燃气轮机的排放标准要求,遥遥领先于世界水平。介绍公司节能型低成本"超低排放"新技术:脱硫改造技术,包括零能耗脱硫和脱硫设施扩容,2015年1-6月,SO2的平均排放浓度为14。94 mg/Nm3,平均脱硫效率达98%以上;粉尘治理技术,包括超低烟气流速除尘,中温省煤,采用电除尘高频电源,湿法脱硫除尘优化等,烟气排放浓度实测数已低于1 mg/Nm3;脱硝综合优化技术,包括节能型全天候脱硝,低氮低氧燃烧,安全节能型催化剂延寿等,2015年1~6月的氮氧化物排放量仅为17。57 mg/Nm3;"石膏雨"综合防治技术,采用广义回热拓展技术,消除烟囱内液滴的生成。

本论文针对某钢厂烧结混料系统粉尘外逸,原有除尘系统低效的问题,旨在通过超低排放改造满足环保要求,改善环境质量并提升企业竞争力。采用湿法除尘工艺,设计四套除尘系统整合36个扬尘点,通过管道降尘,托盘除尘,液面冲击,板式除尘,超净板式除尘及管束除尘六级工艺实现精细净化,配套变频电机和DCS控制系统优化能耗与运行稳定性。改造后,有组织排放粉尘浓度稳定低于10mg/Nm,无组织排放实现"零可见粉尘外逸",年节约电力85万kWh,折合242吨标准煤。实践表明,湿法除尘技术适用于高湿高粘粉尘治理,展示了在烧结混料除尘领域实现超低排放的成功实践,为钢铁行业同类除尘系统改造提供了经验借鉴。

本文重点介绍了电凝聚技术、旋转电极式电除尘技术和低低温电除尘技术,并结合工程实测,分析了三种电除尘技术的梯级提效能力及耦合提效特性,三项技术集成,可有效解决常规电除尘器存在的细颗粒荷电不充分、振打引起二次扬尘和高比电阻粉尘引起反电晕的技术瓶颈,可在较低能耗水平条件下实现烟尘超低排放。与电袋复合及袋式除尘技术相比,三项技术集成,不论是从技术上,还是从经济性上都体现出一定的优越性,且运行时间越长,优势越明显。首次通过三项技术的有效集成,配合精细化气流均布技术,实现燃用高灰劣质煤机组的电除尘器出口烟尘浓度小于5mg/m~3。表明在当前超低排放的要求下,电除尘技术依然是燃煤电厂烟尘治理的主流技术,且在实现高灰劣质煤超低排放时,电除尘技术具有明显的技术和经济优势。

近年来,为治理大气污染,国家和地方各级政府陆续出台相应政策和措施,对抗大气质量下行压力。2011年最新实施的《火电厂大气污染物排放标准》特别规定火电厂粉尘排放浓度低于30mg/Nm3,重点地区低于20mg/Nm3。2014年国家发改委和环保部联合下发《煤电节能减排升级与改造(2014-2020)行动计划》,要求2020年前现役燃煤机组基本达到燃气轮机排放标准,也即"超低排放"。2015年《煤炭清洁高效利用行动计划(2015-2020)》和2015年新版《中华人民共和国大气污染防治法》无不表明国家对于大气粉尘污染治理的重视。当前,电厂主要除尘设备干式静电除尘器,由于反电晕和二次扬尘等问题,对于细微颗粒物的捕集效率很低,加之国内燃煤性质不稳定,排放很难达到新标准。湿式电除尘器很好的解决了上述问题,其水膜清灰方式代替了传统的振打清灰,能够有效脱除亚微米级颗粒物,实现超低排放。同时,湿式电除尘器能联合脱除酸雾,SO3,Hg,重金属及有机污染物二噁英等,消除烟囱"石膏雨"和"蓝烟"现象,可作为烟囱前的最后一道把关。本文论述了湿式电除尘器的工作原理,不同布置形式及结构特点,分析比较了三种电极材料湿式电除尘器的相关特性。并就金属电极材料的选型进行相关试验,结果表明,SUS316L及以上可满足电极材料的耐腐蚀性要求,针刺型阴极线具有放电电流密度大的优点,适用于湿式电除尘器。神华国华永州电厂2×1050MW机组湿式电除尘器项目是湖南省环保示范项目,结合该项目的实施和国内外湿式电除尘器的应用情况,分析并探讨了湿式电除尘器在国内火电厂的应用前景及存在问题,可为电厂湿式电除尘器的选型提供参考依据,彻底解决火电厂复合污染物排放不达标问题。

随着国家在环境污染治理方面加大力度,"超低排放"、"近零排放"的呼声越来越高。就烟气粉尘治理而言,常规的除尘器很难满足所谓的超低排放,主要因素是其对超细粉尘捕集能力有限。我公司研发的无机陶瓷过滤除尘器产品,用陶瓷管代替传统的滤袋作为过滤元件,具备耐高温、阻力低、高精度过滤、超低排放、寿命长以及可回收等突出性能,如得到全面推广,必将引领未来各行业烟气粉尘治理技术的新革命。

针对布袋除尘器实现粉尘超低排放问题,采取实践总结与分析的方法,展开具体的论述,总结减少粉尘排放的策略,共享给相关人员参考借鉴。首先,分析了布袋除尘器的运行原理。其次,结合实例总结布袋除尘器实现粉尘超低排放的关键技术。最后,提出优化布袋除尘器运行及管理的措施。

文章以某钢铁厂生产项目为例,对烧结一混与运输线中的超低排放治理技术应用进行分析,包括本次所研究的某钢铁厂生产项目概况,烧结一混与运输线粉尘超低排放治理技术应用策略及其应用效果分析。希望通过本次的分析,可以为此类项目减排效果的提升提供有力的支持,从而进一步提升其生产工艺的环保效果。