脉冲滤筒除尘器是一种在脉冲袋式除尘器基础上发展起来的新型高效除尘设备。其清灰性能是研究的关键问题,本课题建立脉冲喷吹试验台以及工业除尘试验台,通过侧壁压力测试,电子称量,压差测定等手段,测试长滤筒(Φ147×2000mm,Φ147×1600mm)侧壁压力峰值,分段粉尘残余量及系统运行阻力,分析脉冲宽度和喷吹参数组合对系统阻力以及粉尘残余量的影响。在自建脉冲喷吹试验台上,测得1600mm长滤筒最优喷吹参数组合为喷吹孔径d:12,15,17。5mm,对应最优喷吹距离s:270,240,210mm;2000mm长滤筒最优喷吹参数组合为喷吹孔径d:12,15,17。5mm,对应最优喷吹距离s:270,240,180mm。得到长滤筒侧壁压力峰值沿长度方向呈现先增大再减小再增加的规律,与短滤筒沿长度方向呈现逐渐递增的规律不同。在工业除尘试验台(20m3脉冲滤筒除尘器)上,得到当喷吹距离为240mm,喷吹孔径为15mm为1600mm长滤筒的最优喷吹参数组合。长滤筒侧壁压力峰值的分布规律与粉尘残余量分布规律基本符合,距离滤筒顶部100mm位置为无效清灰区域。脉冲宽度增加,系统运行阻力减小,粉尘残余量减小,清灰效果较好。以年产40万吨超细固硫灰的过热蒸汽袋式除尘器设计工况为背景,处理风量88000m3/h,物料粒径d505μm,温度250-300℃。利用1600mm长滤筒替代6000mm长滤袋,通过经济效益对比,得到滤筒除尘器一次投入滤料费用比滤袋高29。69%,占地面积节约28%,空间高度节约61。54%,耗钢量节约28。33%,因此长滤筒除尘器在设备投资上具有明显的经济优势。本课题所研究内容为长滤筒清灰参数设计以及滤筒除尘器替代袋式除尘器的工业设计与应用提供了参考,满足国家对环保节能型工业的新要求。

本实用新型公开了一种高效滤筒除尘器,涉及除尘器领域,包括:机盖,所述机盖通过铰链铰接于机体顶部,机体内部设有隔板,隔板上开设有若干管筒和滤筒孔,隔板底部外壁上均固定连接有密封盘;吸尘部分,吸尘部分由进气口,滤筒,出气口和风机构成,进气口和出气口分别安装于机体两侧外壁上,滤筒安装于滤筒孔内部,出气口另一端与风机固定连接;反吹部分,反吹部分由脉冲气道和分流器构成,脉冲气道穿过机体壳壁通过伸缩软管与分流器相连接,分流器放置于隔板上的限位槽内部,本实用新型提供一种高效滤筒除尘器,通过垂直式滤筒设计,能够使滤筒上的灰尘在反吹时全部震荡掉落至漏斗内部,防止反吹的灰尘二次粘附在滤筒壁上,导致除尘不完全。

脉冲喷吹清灰进行滤筒的再生是实现除尘器稳定,高效,长期运行的必要环节,对滤筒脉喷清灰性能的研究具有重要意义。目前,对脉喷过程的数值模拟普遍基于干净的滤筒,负载尘饼对喷吹过程的影响尚考虑不足。以滤筒除尘器装置为研究对象,考察滤筒负载尘饼对脉冲喷吹性能的影响,建立了脉冲喷吹的CFD数值模型用其对清灰流场进行模拟,并进行了实验验证。结果表明:脉冲喷吹压力在滤筒内自下而上蓄积,滤筒尘饼负载量越多,则滤筒内部蓄积的压力越大,喷吹强度越高,均匀性越好,穿过滤筒的喷吹气流越少;与固定尘饼负载量(喷吹过程尘饼不剥离)相比,考虑尘饼剥离的情形下脉喷后期的气流出现了明显上升;尘饼剥离条件下的脉喷性能介于尘饼负载固定与干净滤筒二者之间,且相对接近于尘饼负载固定的情形。以上结果可为脉喷清灰除尘器的设计提供参考。

本实用新型公开了一种基于污泥干化设备的脉冲式高效滤筒除尘装置,包括带式干燥机,脉冲除尘模块及除湿热泵模块;所述除湿热泵模块设置在带式干燥机的一侧,带式干燥机和除湿热泵模块紧贴在一起;所述带式干燥机和除湿热泵模块的配合用于产生热干空气对湿污泥进行干化;所述脉冲除尘模块包括安装在带式干燥机内的滤筒及安装在带式干燥机上的脉冲除尘器,滤筒用于清除湿污泥干化过程中产生的粉尘,脉冲除尘器用于对滤筒上的粉尘进行自动清理;其中,滤筒位于带式干燥机内的中部。本实用新型能够清除湿污泥干化过程中产生的粉尘,并对滤筒上的粉尘进行自动清理。

本实用新型涉及一种除尘器,尤其是一种适用于食品,生物制品加工领域的褶式滤筒高效脉冲除尘器。其技术方案是:由上箱体净气室,中箱体含尘气室,箱体下部灰斗和电路控制装置组成,其中:灰斗呈锥体,底部设有出口和封门,上部与中箱体含尘气室连通;中箱体的含尘气室包括进风通道,出风通道和多个相对独立的除尘单元通过隔段依次排列组成,上部有隔板将空腔封闭,进风通道与下部的灰斗贯通,滤筒的上方出口与上箱体净气室贯通;在上箱体净气室与对应的除尘单元对应分隔成相互独立的空腔,每个独立的空腔通过各自的提升阀与出风通道贯通,在每个独立的空腔内分别设有清灰机构;电路控制装置由中央控制器控制每个空气包充气和每个控制阀,提升阀的开启与关闭。本实用新型的效果是:有效过滤面积增加,粉尘过滤效率提高到99。99%;工作压力低,使用寿命长;结构紧凑,密封性能好,方便安装和更换。

滤筒除尘器具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点。和市场上现有各种静电,布袋等除尘技术相比具有过滤面积大,压差低,低排放,体积小,使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。本文从环境保护,职业健康的角度出发,引进一套环保节能,经济可靠,运维量小的12工位脉冲式高效多滤筒焊烟净化中央除尘系统,以满足矿井安全生产和职工职业健康发展的需要。