宝钢电厂3号火电机组电除尘系统改造

Combining with actual project,it is introuduced the method of rebuilding of the electrostatic precipitation(ESP) system of the thermal power plant for large steel plant from three points,which includes cooling for the gas of the ESP inlet,ESP and induced draft fan.The success of the project is verified on the basis of surveying of the 2-year running process after reform,which provides the reference for similar electrostatic precipitation(ESP) system of the thermal power plant for large steel plant.%结合工程实例,从除尘器入口烟气降温,除尘器设备本体,引风机三个方面提出了大型钢铁企业火电机组电除尘系统的改造思路,根据对改造后近两年多运行情况的调研,以实际效果验证了改造的成功,为大型钢铁企业类似自备火电机组的电除尘系统改造提供了借鉴.

炼钢环境除尘系统超低排放改造

为进一步降低粉尘排放,达到超低排放标准,对目前正在安装的纵横钢铁一期环境除尘布袋除尘器进行改造提升,增加过滤面积,改造后净化烟气排放含尘浓度≤10mg/m^(3).

电炉炼钢生产烟气除尘系统改造

在电炉炼钢生产中为了对烟气粉尘进行排除和净化,达到节能减排的目的效果,采用烟气除尘技术,不仅可以使电炉炼钢生产中的烟气粉尘得到有效控制与减少,还能有效确保钢铁冶炼和生产的质量与效率,并减少对外界环境的污染,除尘系统在电炉炼钢生产中的应用具有重要的现实意义。为此,在接下来的文章中,将围绕电炉炼钢生产烟气除尘系统改造各个方面进行详细分析,希望能够给相关人士提供重要的参考价值。

钢铁厂转炉湿法除尘系统优化改造实践

针对钢铁厂转炉湿法除尘系统中烟气颗粒物无法被有效捕获以及转炉煤气回收品味低,回收效率小的问题,在广东某钢铁厂对转炉湿法除尘系统开展优化改造实践.介绍了转炉湿法除尘技术的原理和当前除尘系统存在的问题,烟气中的颗粒物与细小水颗粒发生凝聚后无法有效脱水,大幅降低除尘效率.对现有转炉湿法除尘系统进行改造,优化除尘工艺路径,对节能洗涤塔,线性环缝文氏管和旋流脱水器进行结构优化,增设以陶瓷烟气湿度检测器为核心的洗涤塔烟气湿度控制网络.结合实际生产数据,对转炉湿法除尘系统优化改造实践进行经济效益和社会效益分析.实践结果显示,转炉烟气中的颗粒物含量从改造前的60.87mg/m^(3)下降至17.51mg/m^(3),煤气回收量从原先的76.94m^(3)/t提升至87.96m^(3)/t,并对水电资源的节约具有显著影响.实践表明,对转炉湿法除尘系统的优化改造实践有效降低烟气中颗粒物的排放,提高了转炉煤气的回收量,减少了水电资源和检修人工成本,取得了良好的经济,社会效益.

杭钢电炉除尘系统的改造

杭钢昌兴电炉原除尘系统除尘效果差,其原因是除尘能力不足和部分设备设计不合理.介绍了除尘系统改造的要点和改造后的效果.

宣钢110t转炉除尘系统改造

介绍了宣钢炼钢厂百吨炉区除尘系统的工艺流程和改造方案,针对厂房实际情况,本着少投入的原则实现了除尘系统的升级改造,即"OG法除尘",取得了较好效果.