玻璃纤维平幅过滤布表面处理机组是根据国家科委和国务院环保小组下达的"玻璃纤维过滤布的研制及应用"的科研项目,由南京玻纤院设计并制造的。这是我国第一台玻璃纤维过滤布后处理的专用设备,经过在营口玻纤二厂一年的试生产,取得了良好的使用效果,于86年3月17日～18日在营口通过部级鉴定。共17个单位20位代表参加

本发明公开了一种环己酮肟制备工艺,它是在催化剂和叔丁醇溶剂存在条件下发生氨肟化反应,反应中环己酮转化率为99。5%时过滤,蒸馏,萃取,然后加入羟胺,进行肟化反应,环己酮转化率达到100%,再中和,过滤,得到环己酮肟滤液。本发明将两种不同的肟化反应组合在一起,使环己酮转化率达100%,解决了现有氨肟化工艺中环己酮不能完全转化的缺点,降低了双氧水消耗,消除了因双氧水过量带来的安全环保隐患。与传统工艺相比,取消了萃取剂精馏再生,脱酮,脱醇塔,环己酮肟精馏再生等工序,节约了设备投资并降低了能耗。对年产10万吨的环己酮肟装置,可节省设备投资近3千万元,节约水,电,蒸汽等能源近4千万元。

1。本发明项目工艺路线思路根本地解决当今世界废轮胎废橡胶的合理利用出路的问题,可以将大部份的废橡胶资源得到回收再生,具有低能耗,无环保污染,投资低,技术难度不大。使用硫化胶专用溶剂常温或较高温度80℃以下,常压以浸泡溶胀致硫化胶呈"冻胶"状,经压力过滤,分离帘线或钢丝帘线及胶料。2。将分离出的"冻胶状"橡胶加进所需高分子材料单体,经压力管式炉(不用热压釜)中进行溶解,反应形成新的高分子材料,根据所加单体,具有相应的某种特性突出方向性增强再生胶,如:耐老化,耐磨,较高扯断强度,抗切口撕裂性,较硬质再生胶,具有皮革质感等,所有加成物主要指标扯断强度均超过170kg/cm

南宁凤凰纸业是我国"八五"期间国家重点建设项目,年产10万吨硫酸盐法高白度木浆板,主要设备有Kamyr连蒸器,气垫干燥浆板机,Tamplla单汽包低臭碱炉,Ahlstrom五效板式降膜蒸发器,ERCO过滤器,预挂式过滤机,节能型石灰窑,ClO2制备系统,中段废水生物曝气处理系统,设备分别从芬兰,加拿大等国引进;配备两台流化床锅炉,可以烧煤也可以烧削片工段送来的树皮,每台产汽量为350k/h(其中一台备用),一台能力为2500kW汽轮发电机组,为国产设备。主要工艺有:连续蒸煮,锅内热洗配锅外连续置换洗涤,氧脱木素,ClO2四段漂白,低臭式碱回收炉等工艺技术。日产浆板300t,日处理黑液固形物665t,日处理中段废水25000m3。DCS控制全厂工艺操作。

本发明公开了一种染色印花生产线节能环保系统,主要由集气罩,机械过滤设备,余热回收装置,水膜除尘器和静电除尘器组成;所述集气罩由不锈钢制成,置于室内,且通过管道与机械过滤设备相连;所述机械过滤设备内部使用金属材料作为填充物,可拆卸,可过滤出定型机废气中大的尘埃,毛丝以及部分油污,便于定期清洗;所述机械过滤设备通过管道与余热回收装置相连,所述余热回收装置为分散式热能回收设备,所述分散式热能回收设备核心换热元件由超导热管组成,可单根拆卸清洗,无需担心堵塞;所述余热回收装置通过管道与水膜除尘器相连,所述水膜除尘器通过管道与静电除尘器相连;所述静电除尘器一侧连接电器保护器,且上方设有排烟道。